铣头-振飞铣头-铣头供应商

90度直角铣头在精镗气缸体曲轴孔上的工艺应用分析

　　优点：工艺准备周期短，适用于新品快速试制加工；柔性强，只需调整可调镗刀头就可完成不同产品零件的加工；90度直角铣头结合普通夹具即可进行加工，投资小、供货周期短，较线性镗排精加工曲轴孔工艺，夹具设计也简单。

　　缺点：对设备精度要求较高；对气缸体零件曲轴箱内腔有空间要求，原则上功率越大的气缸体越适用，因为容刀空间大可使90度直角铣头及镗刀系统的设计刚性更强。单刃加工，刀具寿命有待进一步提高，以扩展到大批量生产。

铣头产品优势多样

　　说到铣头产品的优势，相信机床行业的操作者们一定有很多话要说，没错，铣头的优势是非常多样化的！

　　铣头有非常多的分类，像是角度头、直角铣头、五轴铣头等等，尤其是随着数控编程技术的应用，龙门侧铣头，它的分类也变得更为精细化。

　　铣头应用*为广泛，在数控铣床中，每一款铣头产品都配备有一套软件，这里面承载的正是产品本身所有的功能。一款铣头产品可以在同一台机床中完成轴向、径向、切向的软铣以及硬铣，同时带动铣床设备的性能提升。

　　铣头主轴具有*强的刚性，传送功率大，铣头供应商，特别适合于维修以及中小企业的加工生产。像是其中的立铣头产品，在立式升降台铣床中应用，它的结构非常的紧凑、牢固，性能也特别的优异，小型铣头，操作灵活、便捷，使用起来十分方便，能够用于多种产品的立式铣削，同时还可以辅助机床加工来完成不同角度的平面、棱角以及沟槽工艺。

直角铣头是机床附件作技术保障

　　直角铣头的主要关键部件是主轴箱，安装在立柱侧面，也有少数厂家采用双立柱的热对称结构，将主轴箱置于立柱中间，铣头，这种结构*大特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，双立柱结构不便于维护*，是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动传动装置，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高，主轴升温快，现在，已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。

　　直角铣头是一种中型通用万s能铣床。适合于园片铣刀、角度铣刀、成形铣刀及端面铣刀，铣削平面、槽、角度、边缘及齿轮等，装上附件立铣头后，可作多向的 挖铣工作；装上附件回转工作台后，可铣削环状沟槽及园弧曲线；装上附件分度头后，可作模数4以下之直齿螺旋齿等铣齿工作。 由于直角铣头应用范围广阔，较在一般修理及工具车间单件或批量生产车间使用*为适宜。本机床导轨采用超音频淬火、贴塑等*措施，故其精度保持性好；机床的各主要轴类、 齿轮等均采用钢材，并经过热处理，故其强度较高，能负担较大负荷；直角铣头的零部件均经过精密加工，精度较高，一般能达到三级精度和Ra3.2的表面粗糙 度。

　　直角铣头众多从事龙门刨机床设计、制造多年的资d深之士在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床，其功能汇聚当前**机床优势，配以*电器，对机电控制技术进行升级，配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能，配备直角附件铣头更能对工件一次装夹，实现五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。

　　传统的直角铣头铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产直角铣头，在于它的经济性，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。