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塑胶模具加工*打样-溢晟塑胶模具-模具加工*打样

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RadioFrequencyIdentification简称RFID

RadioFrequencyIdentification简称RFID

Radio Frequency Identification简称RFID,又称无线射频识别,是一种通信技术,俗称电子标签。可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。



从概念上来讲,RFID类似于条码扫描,对于条码技术而言,它是将已编码的条形码附着于目标物并使用的扫描读写器利用光信号将信息由条形磁传送到扫描读写器;而RFID则使用的RFID读写器及专门的可附着于目标物的RFID标签,利用频率信号将信息由RFID标签传送至RFID读写器。


从结构上讲RFID是一种简单的无线系统,只有两个基本器件,该系统用于控制、检测和跟踪物体。系统由一个询问器(平台)和很多应答器组成。


模内热切模具的优点

模内热切模具的优点

1. 模内浇口分离自动化,降低对人的依赖度;传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连,需二道工序进行人工剪切分离,模内热切模具将浇口分离提前至开模前,取消了后续工序,有利于生产自动化,降低对人的依赖。


2. 降低产品人为品质影响;在模内热切模具成型过程中,浇口分离的自动化保障浇口分离处外观一致性,其结果是品质一致的零件,而传统人工分离浇口工艺无法保障浇口分离处外观一致。因此市场上很多的产品均由模内热切模具生产。



3. 降低成型周期,提高生产稳定性模内热切成型的自动化,避免了生产过程中无用的人为动作,而产品的全自动化机械剪切保障品质一致性 ,在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。



注塑加工是出现斑纹、麻点、起皮问题及解决办法

1. 注塑加工斑纹问题

通常是由于高速注射时,熔料扩张进入模腔造成“熔体*l裂”所致。

解决方法:

成型工艺方面:采取提高物料温度,提高喷嘴温度,减慢注射速度等来减少斑纹的出现;

模具方面:提高模具温度,增设增溢槽,增加浇口尺寸,修改浇口形状。



2. 注塑加工麻点问题

注塑加工解决方法:

分散性差,加分散剂或油,升高温度,加背压。

留意是否模具问题。用别的料试试。

烤料温度时间是否足够。

模具温度调整。


3. 注塑加工制品“起皮”问题

塑胶产品起皮问题和高剪切力下导致的流体的*l裂有很大的联系,在低的剪切应力或速率下,各种因素引起的小扰动被熔体*;而在高的剪切应力或速率下,流体中的扰动难以*,并发展成不稳定流动;当达到一个临界剪切力时,将引起流体的*l裂。

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