注意事项存放的油品需保持桶身清洁,标识清晰;保持仓库地面清洁,方便及时发现油品泄漏;油品出库时,应遵循先入先出;切削液不易与其他油品混用;切削液换新液时,应将原来的液体清理干净再换新液。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
检测项目切削油的质量检测有哪些项目?切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准,环保切削液,在此仅对部分项目给予简单说明。脂肪含量脂肪是切削油中的油性添加剂,是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量过高或其质量控制不当,容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活,严重时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”。氯含量切削油中氯主要来自含氯的*压剂。氯需要在较高含量(大于1%)时,金属切削液,方可显现出有效的*压作用。如果氯含量不足1%,销售切削液,可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯*压切削油其氯含量都在4%以上,1高时可达30%~40%。但出于职业卫生及环保方面的考虑,有些国家已对切削油中氯的1高含量做了规定,如日本的JIS规定氯含量不得超过15%。氯对不锈钢的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺点是不够稳定,遇水或温度过高时会分解产生HCl引起腐蚀、生锈。
产品说明
克鲁森半合成切削油是一种、低泡沫多用途水溶性切削液,切削液,有良好的润滑和*压性能。该产品不舍和亚0硝0酸0盐。
产品优点
·较长的使用寿命,*杂油污染能力较强
·泡沫较低,对不同水质有较强的适应性
·由于其优越的*压性能,可用于较高难度的加工
·优0秀的润湿性可以减少冷却液带出量,以保持机床及工件清洁
·在延长0刀具寿命上表现出色
产品应用
适合于加工碳钢、不锈钢等黑色金属,也可加工包括铝及其台金在内的有色金属,但宇航用材料除外。
适用于多种加工方式,如车削、铣削、钻孔、攻螺纹、绞孔和表面磨削。由于其良好的适应性,故既可用于单机也可用于*冷却系统。
建议使用浓度为4-15%。