注意事项:控制原材料的质量
高质量原材料是生产高质量产品的前提条件,无论通过何种途径,模组工厂,原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形,提高齿形加工中的质量。
注意事项三:防止热处理变形
齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理,以达到:
1、钢件变软以便进行切削加工;
2、去除残余应力;齿轮传动;
3、细化晶粒,模组供应,改变组织以提高钢的机械性能;
4、为能处理作好组织上的准备。
齿轮毛坯
齿轮的毛坯形式主要有棒料、锻件和铸件。棒料用于小尺寸、结构简单且对强度要求低的齿轮。当齿轮要求强度高、*和耐冲击时,多用锻件,直径大于400~600mm的齿轮,常用铸造毛坯。为了减少机械加工量,对大尺寸、低精度齿轮,可以直接铸出轮齿;对于小尺寸、形状复杂的齿轮,可用铸造、压力铸造、锻造、粉末冶金、热轧和冷挤等新工艺制造出具有轮齿的齿坯,温州模组,以提高劳动生产率、节约原材料。
优点:
1)瞬时传动比恒定,工作平稳性较高;
2)采用非圆齿轮,瞬时传动比可按所需变化规律设计;
3)传动比变化范围大,模组批发,适用于减速或增速传动;
4)齿轮的圆周速度范围大;
5)传递功率范围大,承载能力高;
6)传动,特别是精度较高的圆柱齿轮副;
7)结构紧凑,如使用行星传动、少齿差传动,或谐波齿轮传动,可使部件更为缩小,成为同轴线传动;
8)维护简便。