从上面不难看出,2022工业母机板块潜力巨大,行业发展的有利因素包括:
、政策支持。从*到地方政府发展微型数控机床实体经济,支持制造业的各种政策措施逐渐落地后,不仅让机床企业得到发展实惠,也让机床行业受到了资本市场的关注。
第二、进口替代前景广阔。目前,我国机床工具相关产品生产主要集中在中低端领域,中领域有待进一步开发。另外机床相关配套的附件、部件、系统等国产化率也有待进一步提高,未来微型数控机床发展市场依旧广阔。
第三、下游市场复苏。数控机床的应用领域十分广泛,主要包括航空航天、船舶制造、汽车、工程机械、电力设备、微型数控机床工业模具等方面。目前来看,机床主要下游市场都呈现复苏态势。其中,2021年汽车产销同比呈现增长,结束了自2018年以来连续三年的下降局面,有望在2022年为机床工具行业带来更多机遇。
第四、存量更新。机床替换周期一般为10年,2011年为微型数控机床需求点,2021年迎来更新替换周期。在新一轮替代周期影响下,机床需求有待进一步提高。
总得来看,未来机床行业发展前景光明。但是,我们也应该看到,除了政策支持和市场潜力,机床市场竞争也在进一步加剧,老牌机床巨头陆续在中国设厂增产,加之其他不可预期之因素,未来机床工具行业发展依旧充满挑战。
我国伺服电机市场发展现状
据了解,伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。在工业机器人中,高启动转矩、大转矩、低惯量的交、直流伺服电动机具有*大的发挥空间。
不过,较为遗憾的是,目前国内的市场主要被日本和欧美国家的企业所占据。其中,日系品牌占据了超过50%的市场份额,松下、三菱电机、安川、三洋、富士等品牌垄断了我国中小型OEM市场,而在大型伺服市场上,西门子、博世力乐士等欧系品牌也掌握着传统优势。
同时,在我国企业栖身的中低端市场,也正在遭受台系品牌的,他们凭借接近日系品牌的性能和国产品牌的,对我国企业带来强烈冲击。
未来需全力加快国产替代
总的来说,伺服系统的发展在我国并不算晚,从1955年至今已经步入了第三个发展阶段,机器人伺服电机作为这一阶段的主要产品,终目标就是要完成对进口品牌的完全替代,实现国产品牌的崛起和发展。
同时,方面也发布了《中国制造2025》等相关文件,对机器人伺服电机的发展做出了总体部署,要求到2020年,将国产伺服电机的性能、精度、可靠性提高到国外同类产品水平,并加快对进口的国产替代,实现我国伺服电机的自力更生。
在技术发展成效逐渐显现,政策引导持续加强,本土企业凝聚力日益增强的利好加持下,如今,国产品牌在的占有率已经上升至20%左右,对于中市场的进军也在不断尝试,国产伺服行业的产业链也日益优化......相信在不久的将来,我们就能实现国产品牌的完全替代和强势崛起。
微型数控机床对于超精密数控车床为我们带来的,我们在未来也将继续发展完善它。首先,在*发展还有很大的提升空间,虽然现在的车床已经十分重视精度方面的问题,但科技人员发现它的精度还能再提高,同时在速度方面不断寻找更适宜的方式,改善机器内部结构与工作原理,让超精密数控车床的作用更加完善。微型数控机床另外,数控车床的稳定性与安全问题十分重要,超精密数控车床的可靠性是我们工作生产中的重要元素,提升可靠性也是我们将不断努力的方向之一。CAD技术的发明与设计更是使得数控车床在技术上更向自动化发展,减轻人工的投入,降低许多成本。微型数控机床它对于模拟动态分析、计算零件模型、优化技术设计等都有很大的帮助,能更好地设计出三维模型,让我们的工业发展更具数字化特点,结构的设计方面更轻松便捷。