切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司-金属切削液

防锈在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。防锈在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，零售切削液，也要求切削液有一定的防锈能力，*切削液，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。

此工作液无0毒，使用方便，常用浓度为1:10-12。使用前先倒乳化液，再缓缓加入普通自来水（忌用井水等硬水），边加边搅拌。搅拌均匀即可使用。冬天北方地区可用10-15℃的温水进行搅拌，再加普通自来水冲淡。

2、本品用于磨床的使用方法与上述线切割机床使用方法相同，配比浓度为1:20-25。

使用周期和使用量：

以8小时为一个班次，金属切削液，可连续使用10个班次以上，切割机床单班每月用量约为6~10公斤。

注意事项：

1、必须专桶密闭存放，置于阴凉干燥处。保存期半年。

2、在保存与使用中，不得与其他杂物、废液混合。

切削液除其机加工性能特性外，还具有其它多种用途，这有助于减少交叉污染的问题，从而提高产量，降低废品率。 其配方采用无氯添加剂，可减少泄漏和废油处理对环境的影响。

可控制刃口堆积并保护刀具不受磨损； 可提高表面光洁度，从而减少磨削前对工件表面平整或成型的需要。

切削液除其机加工性能特性外，还具有其它多种用途，这有助于减少交叉污染的问题，切削液，从而提高产量，降低废品率。 其配方采用无氯添加剂，可减少泄漏和废油处理对环境的影响。

可控制刃口堆积并保护刀具不受磨损； 可提高表面光洁度，从而减少磨削前对工件表面平整或成型的需要。

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