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PE滚塑产品储存罐器皿加强筋的设计方案关键点：

(1)

用高度较低、总数稍多的筋替代高度较高的单一加强筋，防止厚筋底制冷收拢时产生表皮凹痕

(2)

筋的布局方位与*材料的充填方位一致

(3)

筋的根处用弧形衔接，以防止外力时造成应力而毁坏。但根处圆弧的半径过大则会发生凹痕。

(4)

一般没有筋上按置一切零件。

(5)

坐落于产品内壁的凸台不必太挨近内壁，以防止凸台部分熔体充填不够。

pe储罐横截面选用“梯状*压力”设计方案，罐身选用缠绕式“加强筋”宽度亲疏维护构造，大大的增强了塑料储罐的安全系数和使用期限。在pe塑料储罐的适度位置设定加强筋，避免pe储存罐形变，可摆脱PE塑料储罐壁厚差产生的内应力不均匀所产生的产品歪扭形变。

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1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔　　沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。　　2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。　　3． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，电梯钣金件价格，操作主要注意位置，电梯钣金件公司，方向性。　　4． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。　　5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。　　1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。　　2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，湖州电梯钣金件，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。　　3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，电梯钣金件厂家，P料用于喷涂件。　　4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。　　5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。　　6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。　　7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。

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