切削液-销售切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司(商家)

19世纪80年代，美国科学家就已首*行了切削液的评价工作。 F·W·Taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度提高30%～40%的现象和机理。针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢，切削液的主要作用是冷却，故提出“冷却剂”一词。从那时起，人们把切削液称为冷却润滑液。随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富，发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。早，人们采用动植物油来作为切削液，切削液，但动植物油易变质，销售切削液，使用周期短。20世纪初，人们开始从原1油中提炼润滑油，并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在一次之后，开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年，含硫、氯的切削油获得并应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。

由多种*压剂、油性剂、*磨剂、防锈剂、润滑剂及基础油经优化调配调合而成，能满足不同加工强度和不同使用场合的工艺要求。

产品用途； JC玖城牌*乳化液用于铝合金、铝轮毂、黑色金属、铸铁、钢、铜等多种材料的CNC切削及磨削加工。

采用环保型添加剂和基础油调质而成，具有较好的润滑性、湿润性以及防锈性等，包含了通用型切削油、深钻孔切削油、乳化油以及微乳化油等。

防锈在金属切削过程中，工业切削液，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。防锈在金属切削过程中，环保切削液，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。