液压折弯机的正确安全操作:
1.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
2。设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
3.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,母线折弯机价格,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。
4.两人以上折弯时,母线折弯机生产厂家,要一人踩闸,离开机床时要切断电源。
5.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
6.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免 损坏机床。
7.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
8.发生异常立即停机,检查原因并通知有关人员及时排除故障。
9.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
10.完工后,先退出控制系统程序,后切断电源,清理工作场地
电液折弯机性能特点:
1、主机装配剪 板机数控系统。
2、后挡料位置实时显示。
3、多步编程功能,后挡料自动运行连续定位,实现后挡料位置的自动调节。
4、剪切计数功能, 实时显示剪切数量,断电记忆后挡料位置、程序及参数。
5、采用进口滚珠丝杆、 直线导轨,西安母线折弯机,确保了定位精度,机器加工精度更高。
如何选购电液折弯机:
1、电液伺服数控折弯机和普通数控折弯机的主要差异,在于是否具有反馈闭环,是否有电液折弯机补偿。
2、根据所需加工折弯的金属板材材质、板材厚度,来计算出需要购买多少吨的剪板机;注意:这里的吨数指的是折弯机的压力,而非电液伺服数控折弯机重量;
3、根据要加工的不锈钢等板材长度确定电液伺服折弯机的刀口面宽度、喉口深度以及立柱间距离,在确定吨位和主要参数后,就可开始寻找合适的厂家了;
4、电液同步折弯机的厂家或是品牌,电液折弯机更智能和全自动化,不同厂家的质量,价格,售后服务都有蛮大差异;国内品牌就是亚威等;
5、电液伺服同步折弯机的可以选配的附加功能很多,这个需要根据加工工件要求进行定制,例如轴数要求、补偿类型、激光测试、安全防护(激光保护或光幕保护)等。
母线折弯机的平弯模具,包括水平设置的工作台,工作台上固定有凹模安装座,凹模安装座的一侧固定有凹模,凹模工作面一侧设有与凹模相对应的凸模,所述凸模设置在一由油缸推动的推杆端部,凸模上设置有可与凸模共同夹持工件的压盖,凸模的前方两侧设有一对旋转块,旋转块套置在转轴上,所述凹模由上板、下板和连接板构成断面呈C形的半封闭结构,转轴两端分别垂直安装在上板和下板上。该模具把转轴直接装在凹模上,可随凹模运动,这样有利于凹凸模位置互换;可以应需要而更换不同尺寸的旋转块,以适应不同宽度板料的折弯。本实用新型结构强度好,工作时拆装方便,可应用在母线折弯机上对不同规格的母排进行平弯。