群龙金属制品公司(图)-精密冲压加工中心-南海精密冲压加工

五金冲压件的尺寸精度是指冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，精密冲压加工费，差值越小，则五金冲压件尺寸精度越高。引起五金冲压件尺寸误差的主要因素有：凸、凹模的制造精度；凸、凹模间隙；冲压后材料的弹性回复；生产过程中的偶然因素，如定位不准、材料性能不稳定等。精密冲压加工

五金冲压件的表面质量不应高于原材料的表面质量，否则需要增加后续加工才能达到，增加了生产成本。

冲压件形状不一，修边线(冲孔)处型面经常与模具底面成一定数值，当角度大于一定角度时候，为保证模具寿命与制件品质需要设计成斜楔机构修边(冲孔)。设计基准：通常为钝角，锐角≤20。但是工艺中超过20。把剪切面做成平面，此时，后序必须经过再修边作业。

冲裁间隙是高的品质制件的基础保障，不同材质和不同料厚，冲裁间隙不同。随着材质硬度的增加和厚度的增加，精密冲压加工中心，冲裁间隙要不同程度加大。另外，还要配合合理的冲压频率与定期维护*模具，这些都是冲压高的品质制件不可少的因素。经验总结得出：冲裁断面l，3切断、2／3拉断是好的冲裁间隙，精密冲压加工厂，此时，南海精密冲压加工，既能保证没有毛刺，又保证刃口的使用及减少*维护周期。

为什么五金冲压模具会开裂？

1.五金冲压生产加工过程中落料情况不好

五金冲压生产制造前无去磁解决，无退料梢;五金冲压生产制造中有断针断弹黄等卡料;拼装模时无漏料孔等都会造成落料不好的情况产生。　　

2.模具设计方案及冲压加工工艺设计不好所致：

　　五金冲压模具*压强度不足，伤口间隔太近，模具设计不科学，模板块数不足无垫块垫脚。