1、对于初次进行高压釜操作人员进行操作时,必须至少一员已经熟练掌握高压反应釜操作人员在场。
2、在场操作的人员必须手戴棉手套,山东氢化釜,穿戴无铁钉的鞋。
3、不要携带手机、打火机、MP3 等易引起炸裂、自燃的物品进入氢化工作区域。
4、在氢解附近操作人员拿工具、零件时应轻拿轻放,不得发生刚性撞击产生火花。
5、 卸压时高压反应的尾气,应用胶管通向室外,或者通风橱内。
加氢工艺是氢与其他化合物相互作用的反应过程,通常是在催化剂存在下进行的,反应中一般强放热。加氢反应是原料、染料和农作物杀虫用品等行业普遍需要进行的反应过程。该反应过程通常采用高压加氢釜,哈氏合金氢化釜,具有操作繁琐、收率低等问题,尤其过程危险性高,是国家*监管的危险工艺,高温磁力氢化釜,下图是加氢反应釜上发生的闪爆事件。
加氢反应器的分类:
依据催化加氢过程进料原料油性质的不同,相应地所采用的工艺流程和催化剂是不相同的,其反应的形式也有各异,一般有三种类型:固定床反应器、移动床反应器和流化床反应器。
加氢反应器是加氢裂化装置的设备,它操作于高温、高压、临氢(含H2S)环境下,且进入反应器内的物料中往往含有硫和氮等杂质。由于加氢反应器使用条件苛刻,在反应器的发展主要围绕提高反应器使用的安全性。所以无论是设计还是制造 ,除了需要强调使用性能外,还必须强调其安全性能。
1.影响加氢过程的因素
1.1氢气分压
提高氢分压有利于加氢过程反应的进行,500L氢化釜,加快反应速度。在固定反应温度及其他条件下,压力对转化深度有正的影响。产品的质量受氢分压影响较大。
1.2 反应温度
影响反应速率和产品的分布和质量。
1.3 空速
空速影响反应器的体积和催化剂用量,降低空速对于提高加氢过程反应的转化率是有利的。
1.4 氢油比
氢油比对加氢过程的影响主要有三个方面:影响反应的过程;影响催化剂使用寿命;过高的氢油比将增加装置的操作费用及设备投资。
2.加氢反应器可能发生的主要损伤型式有哪些呢?