无屏电视铝网-铝网蚀刻-兴之扬铝网蚀刻厂

蚀刻工艺介绍之蚀刻速度

对于蚀刻工艺来说，蚀刻速度是工艺中需要准确控制的条件，蚀刻速度决定了蚀刻加工周期的长短。蚀刻速度越快，蚀刻加工周期越短，生产效率越高，反之生产效率较低，速率的高低就会影响产值和人工成本，影响势。但是，蚀刻速度也并非越快越好，速度过快精度就不易控制。

1、蚀刻速度越快，在单位时间内对金属的蚀刻量就越大，产热量*，蚀刻液温度变化快，蚀刻速度的稳定性就不好保证；

2、蚀刻速度过快，对于精度的控制就不那么准确，比如半刻对于深度精度要求很高的，速度过快，就容易超出公差范围；

3、蚀刻速度越快，金属表面质量会受到影响，蚀刻的金属表面光洁度与平面度会很低，看起来很粗糙；

4、高的蚀刻速度往往都需要高浓度的腐蚀剂浓度、高腐蚀性的化学*、高的蚀刻温度等，不易控制。

以上就是兴之扬对于蚀刻工艺——蚀刻速度的介绍，蚀刻速度其实还是根据产品要求来确定，兴之扬的工程人员从业20余年，可以根据客户的产品制定合适的蚀刻工艺，与蚀刻速度。比如：对于一些蚀刻量比较大的零件，蚀刻速度可以先快后面，简单来说就是先用较高浓度的蚀刻液进行快速的蚀刻，接近尺寸的时候，更换蚀刻条件，用较慢的蚀刻速度进行精度蚀刻。这样减少了加工时间，为客户节省成本又保证了蚀刻精度与表面质量。

金属及不锈钢蚀刻网的技术难点分析

目前金属及不锈钢蚀刻网产品以及各种王孔类产品已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、电视机障板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机透平叶片以及器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。根据小孔的尺寸范围划分，到目前为止约有50种之多,每一种加工方法都有其特别的优点和缺点，这主要取决于工件孔径的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求，还有就是要考虑工件的后续使用因素，这就涉及到考虑用哪种加工工艺能否批量加工的问题。卓力达采用化学蚀刻工艺来加工一些网孔密集，公差要求高的网孔类产品有很独到的加工方式。加工后的孔壁没有毛刺，孔径均匀，且真圆度好。当这种网孔类产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积*应对。蚀刻工艺需要考虑的*是材料厚度问题，一般情况下，化学蚀刻网加工产品的时候，使用的材料厚度须要小于所要加工的孔径，如果材料厚度大于孔径的时候，就不适用蚀刻工艺来进行加工了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。

铝合金预处理后表面有蚀点的产生原因以及*排除方法

兴之扬可以进行不锈钢，铝合金，铜合金等金属的加工，对于这些金属蚀刻加工都有丰富的经验，之前介绍过很多不锈钢加工的工艺，今天我们来说一说铝合金预处理后表面有蚀点的产生原因以及*排除方法。

铝合金预处理的主要目的，是为了清洁材料上的灰尘，油污或者锈迹等问题，保证后期防蚀层制作与蚀刻质量，所以预处理是很重要的。一般来说铝合金工件在预处理后表面有蚀点，我们应该在材料，地点以及工序上找问题，一般来说有以下几个原因：

1.溶液中的铝离子浓度高，主要是溶液前期已经处理过比较多的铝合金材料，应当排掉部分溶液，添加新的溶液；

2.工作环境含有较多的酸雾或者碱雾，虽然浓度低，但铝合金材料在这样的环境下还是很容易发生化学反应，产生蚀点，应注意加强工作间的排风，降低酸碱浓度；

3.工件经过除油工序后，在转入清洗工艺的间隔时间太长，因为除油后，表面可能还有残留的化学成分，不尽快水洗会与材料产生反应，引起蚀点。所以除油工序完成后应尽快进入清洗工序；

4.另外原材料上有顽固的油污或者印迹，除油工序能清洁的能力是有限的，因此对于顽固的印迹或者油污，在化学除油前先用溶剂进行一遍清洁。

以上就是铝合金预处理后表面有蚀点的产生原因以及对应的*排除方法，希望对大家有用，兴之扬蚀刻加工多年，拥有对不锈钢，铝合金，铜合金，铁合金等金属蚀刻加工的丰富经验，特别是对精密零件蚀刻拥有很多的实践操作，细线径可以达到0.015mm，小开孔能够达到0.03mm，均匀度在±0.03mm。金属蚀刻加工联系兴之扬。