数控机床加工零件的特点
数控机床确实存在一般机床所不具备的许多优点,所以在数控机床大修中与其它数控机床相比也具备一定的优点,大型设备维修改造厂家电话,但是这些优点都是以一定条件为前提的。数控机床的应用范围正在不断扩大,但它并不能完全代替其他类型的机床,也还不能以^经济的方式解决机械加工中的所有问题。
数控机床通常^适合加工具有以下特点的零件。① 多品种小批量生产的零件。三类机床的零件加工批量数与综合费用的关系。从中看出零件加工批量的*对于选用数控机床是不利的。原因在于数控机床设备费用高昂,与大批量生产采用的机床相比其效率还不够高。采用数控机床加工的合理生产批量在10~200件之间。目前有向中批量发展的趋势。② 结构比较复杂的零件。表示了三类机床的被加工零件复杂程度与零件批量大小的关系。通常数控机床适宜于加工结构比较复杂、在非数控机床上加工时需要有昂贵的工艺装备的零件,大型设备维修改造联系方式,这就要在设备调剂中多加注意,因为零件的损坏将增加机床材料的消耗。③ 需要频繁改型的零件。数控机床节省了大量的工艺装备费用,使综合费用下降。④ 价格昂贵、不允许报废的关键零件。⑤ 需要^短生产周期的急需零件。广泛推广数控机床的^大障碍是设备的初始投资大。
由于系统本身的复杂性,又增加了维修费用。如果缺少完善的售后服务,往往不能及时排除设备故障,将会在一定程度上影响机床的利用率,这些因素都会增加综合生产费用。考虑到以上所述的种种原因,在决定选用数控机床加工时,需要进行反复对比和仔细的经济分析,以发挥数控机床的^好经济效益。
数控机床大修时主轴定向如何调整
主轴定向是当主轴找到其原始位置时,数控机床大修为了进行工具更换,通常需要定向以正确地对齐工具。
定向可能由于多种原因而失去位置。撞车,传感器,导致撞车的轴未对准是常见的。通常使用电路板上或驱动器上的参数或电位计来设置方向。
在调整方向对齐之前,在换刀位置上的轴对齐必须正确。通常将方向设置为与轴平行。在全速运行换刀之前,请确保检查慢速旋转的换刀臂对准。
调整主轴方向,只需更改参数,通常只需按下复位键,然后重新定向主轴,然后检查与换刀臂的对准情况即可。转动电动机背面的风扇,或者有时使用六角扳手或平扳手,手动移动换刀臂。根据机器的不同,如果它是由伺服电机驱动的,则有时可以通过手轮旋转。
数控机床大修需注意哪些操作事端?
怎样防止数控机床操作事端,这些年,随着工业的开展,机床职业的开展也跟着添加,但是因而机床毛病发生率也在上升。下降数控机床操作事端应不只要从从办理、技术、培训、监督查看等多环节进行防止,依据多年从事数控的经历和很多事例的研讨,大型设备维修改造,咱们总结出以下数控机床防止操作事端规程,大型设备维修改造哪里有,可以对操作事端的防止起到积*的指导作用:
数控机床大修 1)数控机床大修设备定人定机操作,未获得资历前不得操作设备。
2)两个以上人员操作设备时有必要做好洽谈交代工件,禁止未经操作人员赞同私行替换设备状况。
3)操作人员应不断加强业务学习,不断提高责任心。
4)首件加工前有必要细心查看程序,并经单段加工实验后方可进行主动加工。
5)对程序和数据修改后有必要严厉查看,设备改造并按首件加工步骤履行。
6)对编程中的坐标原点及换刀点的选择有必要做到安全、满有把握。
7)合理选用切削参数,如转速、切削量、进给量等,根绝超负荷使用设备。
8)严厉查看工件毛坯,对于毛坯外形过大(或过小)者有必要预先处理。