高速自动抛光机具有很强的技术性,操作不当很可能发生安全问题,所以进行高速抛光机操作的工作人员必须经过培训并充分了解高速抛光机的安全操作规程,如果高速抛光机不能正常运行,工作人员不能进行操作使用。
高速自动抛光机的使用对环境有较高的要求,所以在使用*定要对环境进行检查以免发生危险。抛光区域不能长于电源线长度,当抛光垫上粘有灰尘、污垢时要及时进行清洗,如果实在清洗不干净要及时更换新的抛光垫,无论是安装还是更换抛光垫都必须在切断电源的情况下进行。
抛光垫下如果有杂物或者纱绳之类物品会增加阻力容易导致皮带断裂,因此也要经常进行检查清理。操作人员要穿好安全防护服装,在工作时不能将电源线缠入抛光头里面或者踩住电源线,手脚一定要远离正在高速旋转的抛光头以免发生危险。
在高速自动抛光机高速旋转运作时操作人员不能将操作手柄松开,必须等到高速旋转的抛光头全停止旋转时才能松开手柄。
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不锈钢抛光机抛光分几种:亚光、亮光、镜光。亚光:可选用砂轮、砂带、千页轮、钢丝轮、尼龙轮、尼龙带等。抛光后,产品表面带有一定的纹路、砂纹。行业内称之为砂光、拉丝、拉砂、磨砂、磨光、擦纹效果。那么,这些效果是怎么区分的呢?
首先,拉丝、拉砂、磨砂、擦纹,其实是同样的意思,行业内标准的说法是“拉丝”。拉丝,就是在产品表面拉出一些纹路,以增加产品的美观。而拉丝纹路比较常见的有三种:直丝(又称直纹、长纹、长丝);碎丝(又称雪花丝、雪花纹、碎纹、乱纹);圈纹(又名螺旋纹,为圆管固用);别外,还有三种相对少用但也经常见到的纹路,一是贯穿纹,这是一种一路到底的纹路;二是CD纹(又名太阳纹,是一种带有七彩光的同心圆纹路);三是同心圆纹(跟CD纹的区别就是不带七彩光)。不锈钢抛光机亮光:分为一般的亮光和镜面光两种。一般的亮光,不锈钢卫浴抛光机,通常是经过麻轮或风轮、布轮等抛光的效果,抛光后,产品表面可能还带有抛光轮留下的一些细微的痕迹,我们称之为抛光底纹。抛光底纹的深浅,直接跟产品的材质与材质好坏有关。
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全自动抛光机的滚筒的行星运动使滚筒内的物质会因离心力的作用始终保持在滚筒内壁的外周一侧,平面抛光机铝铜钢件,并在表层上产生流动层。在这个流动层内,研磨石和工件产生相对运动,铝件砂光抛光机,并对工件表面进行细微切削、挤压、从而使工件表面得到光整。
特点:
1.利用行星转动和离心运动原理,使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光
2.适用批量中小型零件,特别适用有异型腔孔及热处理后的工件,提高工效10~20倍
3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯(PU),同步带传动,运转平稳,噪音小;
4.内置四只六角桶为水平式安装,可更换聚氨酯内桶,滚桶组可更换,大型自动五金抛光机,不影响主机工作时间
注意事项:
1.全自动抛光机的每只滚筒中工作物的体积(工件、研磨石、水等)Z大不超过滚筒容积的45%~55%
2.工件与研磨石的比一般为1:1~1:5,抛光机精细研磨时为1:10,具体的工件应经试验后确定。
3.一次的标准工作时间原则上为1小时左右,如认为有必要继续工作时,应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃,隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。
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