①、清管口:将承口内杂清濯净。
②、清胶圈、上胶圈:将胶圈上之粘物清拭净,以胶圈曲为“梅花形”或“八”字入承口内,乃以手循一胶圈按之,或以橡皮锤击实,保胶圈诸部不翘不好,匀卡在内。
③、在插口外面和胶圈上涂润滑剂:将润滑剂匀涂于承口装好之胶圈内外、在插口外面涂润滑剂时将插口线之外插口处尽刷匀。
我们以“质量至上,用户至上”为经营理念;以“精益求精、实用、追求诚信、不断进取、满足客户”为宗旨,诚信经营,您的满意是我们永远的追求。
我国球墨铸管的行业起步于20世纪90年代初,在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛,经过近30年的实践使用,其安全性、实用性已被供水行业普遍认可,2008年国内年产量已达到220万吨,是1990年的11倍。
由于我国是一个水资源缺乏的国家,缺水城市为600多个,严重缺水城市为200多个,球墨铸管,供水节水事业方兴未艾,球墨铸管有着广阔的发展前景。
( 1) 出炉温度
高铬铸铁的熔点比一般铸铁高, 约为1200 ℃, 出炉温度约为1500 ℃, 熔炼选用中频感应电炉。
( 2) 炉衬
采用酸性或碱性炉衬均可, 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
( 3) 装料
一般按正常顺序加料, 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底, 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
( 4) 送电熔化
将电炉功率调至至大进行熔化, 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ~15 %) , 故铬铁应在末了加入, 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
( 5) 脱氧
待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后, 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。