我们知道,制造一件电子产品需要很多工序,也会用到不同的材料,比如:PCB,电子元器件,外壳等,同样要经过t贴片,组装,烧录,测试等各种工序。以前我们在进行电子产品生产的时候需要将产品发到不同的加工厂进行生产,它需要一个很漫长的过程才能完成整个周期的制造,相应的工厂转线、物流运输成本非常高。
一、小批量订单
一站式服务能够为客户省去了小批量订单需要花费大量时间去寻找供应商的问题。量小很多供应商不愿意花费更多的时间和人力成本,而拒绝或者不配合生产。包工包料工厂的模式就是将几个小订单组合成一个大批量,可以轻松满足任何订单数量。尤其是中小型企业,在产品需要进行试产的时候,一站式包工包料工厂为其提供了便利性。
二、缩短PCBA加工周期
传统工艺中,一个产品需要在不同的工厂进行制造,周期长,配合查。pcba包工包料与传统工艺相比,因为从各个工序切换到下一个工序时的衔接是无缝的,终使交付周期大大缩短。
三、供应商责任更加明确
无需与多个供应商打交道,从而减少了误传的机会,减少了品质异常发生的可能,同时双方的责任更加明确。也减少了因单个供应商的异常引发连锁反应出现的延迟问题。
工厂提供的一站式PCBA包工包料服务为客户提供了大的便捷,它摒弃了传统的工序需要去再找供应商,找到供应商后还有很长一段时间加工等一系列繁杂的事情。而且就算客户的需求量是很大的,像这个“一条龙”服务也是能够轻松满足需求量,并且也无需花那么厂时间才能交货。
江西英特丽已经确立业务整体战略。公司将以电子产品的加工制造为基础(EMS),以智能制造整体解决方案为亮点(IMS),以新产品开发为发展(R&D)。
公司是目前江西省的贴片制造基地,制造中心将倾心打造以MES+WMS+智能硬件为标志的“智慧工厂”,力争成为行业内“智慧工厂”的企业。除我们自己享受到智能制造方案带给企业的红利外,我们也会将我们整体的智能制造解决方案销售分享给那些电子行业之制造企业。同时,我们将积进行产学研的合作,挖掘招募研发人才,积整合研发公司,在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等产业方向寻求长远的发展。