切管机原理-切管机-潍坊华澳化工

如何给我们的切管机选择正确的润滑剂？

有些管件在弯管时使用的润滑剂的质量和数量是很重要的。

过去，手工弯管常常采用20、30号机油作润滑剂。对于润滑剂的质量和数量没有引起足够的重视。进行数控弯管时，由于弯曲的速度较快，芯棒和管壁产生的磨擦力很大，一般的机油不能在其中间形成油膜，达到润滑的目的。因而在弯曲过程中，切管机，产生“吭…吭…”尖叫声，并伴随着有波纹产生。这当然与芯棒的提前量和芯棒杆的抖动等因素有关。但当切管机芯棒提前量适当，芯棒杆有足够的刚性时，与润滑剂的质量和数量有重要关系。

切管机的大部分潜在危险区域分布于：

1.弯曲手臂的总移动行程，这个区域在弯曲手臂的活动范围与固定手臂、弯曲手臂之间是特别危险的。 2.模具运动范围。 3.弯曲角度选择器的区域。 4.在机头前面之管件装卸与管件回旋的运动空间。

在这些危险区域，每一个均已一个一致的安全标记来定义，请参阅其说明说在切管机图示的危险标志区域。

切管机的使用

以人性化且聪明的方法来使用切管机是*度重要的。操作员与模具安装人员的安全如同机器的使用寿命一样是很重要的。适当的使用和维修*机器，将会使机器的使用寿命增加。然而，不正确的使用会导致意外发生，将会有严重的危险。错误的使用切管机也许不是刻意的，但会加速机器零件的磨损与各项功能的退化。

在机器的弯曲臂旁有一安全护板，若有工作人员进入弯曲臂的动作范围内，在弯管臂夹住工作人员的瞬间，弯管臂会急停，荧幕会显示报警，以防止人员被严重夹伤。

　自动切管机

　　1、主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。

　　2、切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。

　　3、机床在转动时，*的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。*头部应偏离切削方向。

　　4、调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。

　　5、切割管头时，要防止管头飞出伤人。

　　6、长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，切管机厂家，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。

切管机企业在这种激烈的市场竞争中，应该如何应对呢？

　　一、现在是高科技时代，切管机原理，我们的产品也应该符合时代要求。我们要不断的引进*技术，发展自己的研发团队，使我们的产品具有科技优势。

　　二、消费者非常重视的就是产品的质量，质量是产品的关键。我们要抓好产品质量要求，就要发展强大的技术团队，大型切管机供应商，对生产的每一个环节都要进行把关，把质量控制在生产中。

　　三、产品功能要多样，单一功能的产品已经不符合用户企业发展的需要，他们都是朝着多元化发展，我们也要跟着脚步走，发展多功能的产品，来满足市场需要。