圆管全自动抛光机-五金产品精密抛光加工-欧泰克(推荐商家)

全自动镜面抛光机特色

全自动镜面抛光机是电机伺服系统带动皮带轮系统和滚筒的链条系统使滚筒转动，在转动的圆周体上的等距离的安装4-6个六角滚筒，滚筒一方面随转动系统进行公转，另一方面会按照自己的轴心进行自传，滚筒的行星运动会使里面的物质在离心力的作用下保持在滚筒外周一侧，并在表面形成流动层，工件和抛光液，磨料等在流动层理产生相对运动，磨料会对工件进行细微的切削、挤压等，五金产品精密抛光加工，使工件的表面达到预期的效果。

全自动镜面抛光机采用智能机界面的操作系统，全自动操作，计算非常准确，可以定时加工作业。适用于各种异形金属及非金属工件的抛光、精抛光、去毛刺、去飞边、倒棱角倒圆、除锈、去氧化皮、及去除加工纹痕等表面光亮抛光，有效提高表面粗糙度。尤其是解决形状复杂、特小、特薄、易变形不能上磨床，不能承受较大机械压力的薄臂、窄缝、薄片零件抛光的难题。对工件的尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或略有提高，圆管全自动抛光机，起到工作*的作用。

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抛光机工艺流程

　　抛光机针对传统酸洗工艺生产成本较高，操作不妥易使盘条呈现质量缺点等缺乏，研究盘条无酸洗拉拔技能及设备。无酸洗拉拔技能是通过机械剥壳除鳞铲除盘条外表的氧化铁皮，一起应用*的压力模光滑工艺，改善光滑条件，替代酸洗和磷化。

　　给出组成无酸洗拉拔机组的曲折剥壳机、钢刷除锈机和光滑压力模设备的主要参数。曲折剥壳机盘条Z大进线直径14 mm，延伸率7.7%，五金抛光机抛光，曲折辊直径155 mm;钢刷除锈机的钢刷尺度8 mm×150 mm，Z高转速2 800 r/min;

光滑压力模设备中压力模的作业直径与配套的作业模直径比较略大0.3~0.5 mm，冷却压力模与拉丝模及压力腔的水流量为1∶2∶4较为适宜。

　　除锈抛光机本生产线是有大盘重放线 安全泊车设备 无酸洗剥壳机 倒立式收线机连接作业作用。目的是先将盘条外表氧化壳及锈铲除，以缩短酸洗时间。

　　剥壳后酸洗时间为未剥壳前浸酸时间的20%-50%，由于氧化壳及锈较少，因此减少酸池的整理次数。

　　总归运用本生产线可节 省酸洗成本，控制污染。加之设备的合理规划，使得操作简洁，安全经用。

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不锈钢抛光机的工作原理

餐具的制作材料，通常都是源自于不锈钢材质，主要的原因在于不锈钢材料*和防蚀，能够较为稳定地长期使用下去。不过大多数用户在平常生活上所用到的不锈钢餐具，都因时间过长而在表面产生氧化膜，这种氧化膜会对餐具的光亮度造成影响，使得餐具瞬间黯然失色，要想重新恢复期餐具的亮度，就要学会利用不锈钢餐具抛光机。

像以磁力作为主要动力的不锈钢抛光机，当磁力性的不锈钢抛光机启动的时候，必然会打开强大的磁场力，伸出细小的一颗研磨钢针，这支钢针将会在磁场力下做快速的跳跃运动，这就可以高速地达到抛光操作了。只要启动不锈钢餐具抛光机后，就能够确保到每个餐具的内孔或者是死角都经过抛光处理。

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