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?皮带输送机胶接口断裂原因

皮带输送机胶接口断裂原因：

1、胶接口由于胶接质量问题造成胶带口“空”，皮带输送机，使胶接口中间胶带分层脱离。

2、胶接口长度不足，使胶带在该处的拉强不足，造成胶接口开裂。

3、由于胶接的温度控制不好，使胶带接口处强度降低。

皮带输送机非正常磨损（打滑）的控制：

1、保持好胶带的张力。

2、保证胶带在传动滚筒处的包角。

3、严格控制胶带上运输的物料重量。

4、控制胶带跑偏，防止胶带被卡。

5、传动滚筒包胶受到损坏及时*。

皮带输送机变频能效系统技术
皮带输送机变频能效系统技术：技术所属领域及适用范围：适用于煤矿地面及井下有煤尘暴炸危险环境，也适用于煤炭、冶金、化工、建材、粮食、运输等环境，作皮带输送机顺序控制、监控皮带各项保护用及多电机驱动功率平衡。与该技术相关的能耗及碳排放现状：在大中型煤矿企业的生产中，需要大量使用皮带运输机（以下简称皮带输送机）来完成煤炭的输送。传统运输控制方法是以*控制器PLC通过变频器控制各条皮带输送机的启停顺序，当皮带输送机达到额定带速后，变频器会失去对电动机的控制作用，皮带输送机将按照设计带速恒速运行，从而在空载、轻载等情况下造成电能的浪费。

一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机蕞好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，皮带输送机多少钱，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前蕞好准确安装其位置。

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