资阳锤式*碎机800*800「在线咨询」

锤式*碎机在进行工作时，主要是用锤头来实现对石料的*碎。市场上多数锤式*碎机的锤头普遍存在着磨损率大、质量不够高等问题，更换锤头的成本也是非常大的，那么锤式*碎机锤头寿命延长有没有好的办法，本文就由创锦机械借助这个平台做下分享。

1、加强锤头的紧固。锤式*碎机在工作中，通过锤头与料相互撞击而达到*碎的效果，若锤头不够紧固，会导致锤头飞离转子，引起设备出现故障，因此不仅要加强锤头的紧固，更要定期检查是否加固。

2、选用的锤头材料。好的材料是提高锤头使用寿命的关键措施，市面上常见的*材料是高锰钢。

3、及时检查并*。机器在投入使用后一定要定期检查磨损状况不能放任不管，若出现磨损要及时的修补，或者直接进行更换。

4、保证锤头的装卸方便。锤式*碎机在运行一段时间后，各部件肯定不会如开始一样顺畅，比如偏心、局部磨损等问题，此时就要进行合理的调整，所以在对锤头安装时得保证装卸方便。

5、减少不必要的磨损。可以充分的利用转子的能量，提高*碎比，这样也可延长锤头的使用寿命。

经创锦机械售后服务部反馈，锤式*碎机800*800，采用以上的措施可以将锤头的寿命增加30%以上，当锤头出现磨损的时候，一定要检查原因并采取措施，做到及时止损，不然后期影响的还是用户的利益。

1、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理

2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动。

3、*碎机所*碎的物料粒度不允许超过规定的物料粒度。

4、注意观察*碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常。

5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。

6、定期检查轴承的温度和声音，机体的振动。

7、当设备在运行过程中，*碎机出现异常*碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。

1、调节衬板和研磨腔的间隙，因为锤式*碎机的转子是固定的，所以只能分别调整三仓反击板位置得到和研磨腔的合理出料间隙。（4）振动量聚、机器内部产生敲击声：振动量聚是更换易损件时导致平衡失调。调节反击板和研磨腔的间隙可以调节出料粒度，制砂机的间隙调节可以通过机械式或者液压式进行调节，采用液压调节系统可方便的通过就地操作按钮或者控制系统完成。

2、调整反击架，锤式*碎机出料粒度大小是由锤头和反击板之间的距离决定的，对锤式*碎机反击架的间隙和位置进行调整也可以调节出料粒度大小。

3、调整反击板上面的弹簧，锤式*碎机调节出料粒度可以调整反击板上的弹簧，压紧弹簧能够让反击板向前进，从而减小排料口。

4、调节转子转速，想要是锤式*碎机产品粒度变小，就要根据转子速度来调整，转子速度越大，产品粒度就越小。

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