木材硬化窑--金龙硬化窑使用原理:
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,木材蒸煮烘干碳化N,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性:
1、不易变形,不开裂,材质稳定。
2、纹理更清晰,亮泽。
3、防腐、安全、环保。
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性:
1、不易变形,不开裂,材质稳定。
2、纹理更清晰,亮泽。
3、防腐、安全、环保。
木头硬化窑--金龙硬化窑不开裂:
1.更环保的防腐材
2.无需化学药剂
3.不同的处理水平使耐老化有不同程度的提高
4.更低的吸湿性
5.更低的发霉性
6.更高的耐候性
7.因湿度而发生变形的可能性比普通木料低30-90%
8.劈裂强度降低50%
9.树脂干透或蒸发
10.平衡性湿度比未经处理的木料低10-50%
11.不同的颜色由不同的需求决定
红木家具炭化窑--金龙炭化窑简介:
1、 碳化木内外颜色一致,在整个板面也能保证颜色的均匀。碳化木颜色是物理上色,碳化木的颜色不会随时间延长而改变,木材蒸煮烘干碳化V,碳化木的装饰效果始终如一。根据树种和工艺不同。碳化木的颜色为*至深棕色。对于松木、杉木、杨木之类浅色速生木材,碳化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材,木材蒸煮烘干碳化K,并具有优越的稳定性。
2、 碳化木素有物理“防腐木”之称,也称为热处理木。是指用180℃――230℃的温度运用特殊的工艺进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理突出,颜色华贵,并有木质芳香,是尊贵的装饰材料。
3、 深度碳化防腐木(简称碳化木)优越的性能使其使用领域十分广泛,适用于地板及复合地板表板,木材蒸煮烘干碳化,*房及浴室,装饰墙板,游泳池地板,园艺小品,庭院,家具等。