锌镁铝光伏支架生产-厦门光伏支架生产-天津祥润金属制品

谈光伏支架在使用中的要求

光伏支架存在的功用，可以说是利于能支撑住太阳能面板的所在位置的固定及摆置，因此对所选材质的规定要求是相当主要的，所以光伏支架厂家在加工制造的整个过程中需要充分考虑到诸多方面，比如说是否能抵挡住室内外千变万化的天气影响。

光伏支架，是否能在暴风雨亦或是暴风雪的天气中或者是能正常的充分发挥作用，是否能在雷雨天气，经得住天雷的功用，是否能持续不低于三十年的工作年限等等这些，以上基本都是光伏支架厂家在加工制造光伏支架的过程中要充分考虑的问题，也正是因为需求多的原故，构成研制开发光伏支架的整个过程相当漫长，损耗了大量的人力物流成本。

影响屋顶光伏支架质量的七大因素

1、碳当量：钢水碳当量过高，使钢材球化的影响。试验表明，厚壁屋顶光伏支架当碳当量大于共晶成分是可能产生开花钢材。但增加的碳含量增加钢水镁回收率。因此，大多数高碳低硅生产的原则，通常硅含量在2%左右控制。

2、硫：当钢液中的含硫量太高时，硫与镁和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到钢液表面，而这些硫化物与空气中的氧发生反应生成硫，硫又回到钢液，又重复上述过程，从而降低了镁与稀土含量。当钢液中的硫大于0.1%时，即使加入多量的球化剂，也不能使石墨球化。

3、稀土与镁：稀土与镁含量过低时，往往产生球化不良或球化现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%～2.2%。

4、壁厚：屋顶光伏支架壁太厚也容易产生球化不良及缺陷，主要是因为钢液在铸型中长时间处于液态，镁蒸汽上浮，造成镁含量减少；共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化，厦门光伏支架生产，石墨伸出壳外而畸形长大，形成非球状石墨。

5、温度：若钢液温度过高，钢液氧化严重，由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应，而使得镁、稀土含量降低，同时高温也将增加镁的烧损和蒸发；钢液温度太低，球化剂不能熔化和被钢液吸收，而上浮至钢液表面燃烧或被氧化。

6、滞留时间：钢液中镁的含量是随处理后停留时间的增加而减少，其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般滞留时间不多于20min。

7、浇冒口：冒口设计是不合理的，时间太长，钢水飞溅，以及空气中的参与，热镀锌光伏支架生产，因此，镁，稀土氧化物是严重的。

太阳能光伏支架的安装一般要求

1、光伏支架材料分主材和辅材，主材即主要原材料，包括钢板、钢管、型材和铸钢等；辅材即辅助原材料，包括连接材料、涂装材料、焊接材料、连接紧固件、防腐涂料以及其他。

1.1 钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂、边或断口处不得柏分层、夹渣等缺陷。

1.2 管材、型材材料需要满足国家的相应标准文件需要。

2、光伏支架安装材料，地面光伏支架生产，必须具有质量合格证书、标志、检验报告等，需要标明其产品的品种、规格、性能指标，锌镁铝光伏支架生产，产品的标识内容需要满足产品标准、合同条款，设计文件要求。

3、支架制作和安装所用的材料，规定要求进行复验的．必须按照现行和订货合同条款的规定，进行各项性能指标的复验，合格后，方能在支架制作和安装中使用。

4、采用进口材料时，同样需要按照相应的标准有相应的合格证书。