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金属蚀刻加工工艺之除油

金属蚀刻加工工艺有个步骤就是除油，它的效果和主要作用是什么呢？对蚀刻有哪些影响，今天兴之扬就整理了一下为大家普及一下金属蚀刻加工除油的作用。

金属蚀刻加工除油的作用是为了消除金属表面油污，因为对于蚀刻来说，无论是加工工艺品或是加工精密零件，这些产品有些是要进行图文蚀刻，有些是要进行结构蚀刻，有些只对其零件的一面或双面进行整体化学蚀刻或称为化学校形。

金属蚀刻对这些零件的表面首先都必须要进行有效的清洁处理，蚀刻前的材料必须是除去了油脂、防锈层、氧化皮，同时又洗去了各种标记符号和其他不溶性外来物质的表面，这一清洁作用的目的是为保证防蚀层在金属表面的粘附力和蚀刻速率均匀一致所必不可缺少的条件。否则就会造成蚀刻图形不准确，漏蚀等情况的发生。

在普通的工业环境中，蚀刻材料在任一环境都有可能粘附油污或者印迹，包括工业环境中的油脂、手印迹、抛光膏残余物、冲压或切削时所使用的冲压油冷却剂等，同时也包括了专门用于防止金属表面锈蚀的防护油，这时的防护油就由防护层变成了必须除去的油污层。而除油就是去除这些杂质，将工件变回原本光滑的样子。便于后期防蚀层的制作，保证蚀刻加工质量。

以上就是除油的作用，对于金属蚀刻加工来说，每一步工艺都会影响后期的产品效果，因此需要管理好每一步工序，做好质量检测。若您对蚀刻工艺或技术有其他疑问，欢迎联系兴之扬，我们是一家专注精密蚀刻加工的厂家，是行业内广受好评。

不锈钢蚀刻产品的材料选择建议

不锈钢材料有很多种类，不同的材料适合不一样的使用环境，那么不锈钢蚀刻产品如何根据材料特性来选择牌号呢？作为一家多年蚀刻加工厂，今天就为大家整理一下不锈钢蚀刻产品的材料选择。方便大家根据产品使用情况选择合适的材料进行加工。

304型不锈钢蚀刻产品

不锈钢蚀刻中，304是使用广泛的材料。用于建筑中可以抵御一般的锈蚀，可抵挡食物加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能泛起侵蚀），能抵挡有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型（低碳），耐HNO3性好，并*中等温度和浓度的*，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、用具其它消费产品，厨房设备、病院设备、运输工具、废水处理装置。

316型不锈钢蚀刻产品

比304型含有稍多的镍，并含有2%─3%的钼，耐蚀性比304型好，特别是在倾向于引出发点侵蚀的氯化物介质中。316型已发展用作亚*盐纸浆机，由于它**化合物。而且，它的用途已扩大到在加工产业中处理良多化学制品。

317型不锈钢蚀刻产品

含有3%—4%的钼（在这个系列中也是所得到的较高的水平），并含有比316型较多的铬，具有更高的耐点侵蚀和裂痕侵蚀机能。

以上就是各不锈钢型号的材料特性，蚀刻加工不会改变材料特性，因此不锈钢蚀刻加工产品保留了相对应型号的特点，适合分别用在不同的使用环境与行业中，若是您对于不锈钢蚀刻加工材料的选择有什么疑问，也可以联系兴之扬，我们的工程人员从业20余年，对于蚀刻工艺拥有丰富的经验，会根据您的具体要求提供合适材料供您参考，与合适的蚀刻加工建议。不锈钢蚀刻加工欢迎联系兴之扬。

蚀刻加工中*显影需要注意哪些问题

*显影是蚀刻工艺中非常重要的部分，它是图案准确度的决定性因素，因此*显影管控非常重要，之前兴之扬有编辑过“*显影在蚀刻加工中的作用”；今天兴之扬就整理一下蚀刻加工中*显影需要注意哪些问题。 首先是预处理，蚀刻材料要处理干净，丝印油墨时要保证油墨厚度适中，一般在0.12-0.14mm，当然看每个工厂的实际情况与工艺。

接下来是烘烤油墨，要控制温度和烘烤速度，一般来说烘烤温度控制在90℃±5℃。

第三步就是*中要注意菲林外观的准确性和图案是否清晰，对外是否准确，然后进行*。

*后要检测*后的图形质量，若有遗漏需要进行人工补油补点。补油后需要进行第二次烘烤。

之后就进行显影，确定图形的清洗度，显影过程中主要是控制水的浓度，温度，速度以及完成后的烘干温度。

以上结束后，进行检测，合格品就可以进入蚀刻加工了。蚀刻加工的产品大都为精密零件，因此每一步的工艺设置与检测都需要严格控制，才能保证蚀刻完成后的加工质量。兴之扬蚀刻加工拥有精湛的蚀刻工艺，24道检测工序，蚀刻加工出厂合格率高达98%，特别适合精密零件的蚀刻加工。欢迎致电联系兴之扬。