电线电缆的铜丝为什么会发黑呢?
电线电缆的拉丝乳化油池面积较小,回流管道短,且密封,造成散热慢,导致乳化液油温度高。
是一些老厂还沿用退火缸来退火,以下几种原因也会造成氧化、发黑:一是该退火缸螺母没拧紧,冲完二氧化碳或高纯氮后漏气;二是出缸的铜线温度过高,超出30℃时;三是拉丝乳化液*不够,PH 值过低;这些情况夏天气温高时较为常见,乳化液不停地使用会有所损耗,温度高时则损耗较快,如果不及时补充新的,这时候含脂肪量很少,再加上气温高,乳化液的温度也可能超出45℃,就很容易造成氧化发黑了。
再另外一种情况是,由于目前普遍使用高速拉丝的电线电缆,其速度提高了,相对散热时间减少了,给氧化带来了一定空间与时间,因此,建议生产厂家多注意乳液的含脂量情况,使用温度,PH 值的等是否恰当,春天黄霉雨季节*繁殖较快,可使用*防霉剂,夏天可用剂,山东国网,解决氧化、发黑问题就不成问题。
电线电缆中每对不同的绞距,它是用来区分开每对线传输时的磁场间效应,减少相邻对间的影响。双绞线之所以要进行对绞,原因就是为了避免串绕的影响。
当传输线路中存在有若干个线对(双绞线为四个线对)且传输线路较长,由于每对线构成的回路面积太大,线对之间的串扰和外界干扰都非常严重。为了减小线对之间的串扰及外界干扰,只能采用 "交叉"技术,即将平行传输的线对按照一定的紧密度相互绞合。
这样,就能够将每个线对构成的回路分割成若干个小的回路,每个回路中感生的串扰和干扰可以相互抵消一部分,从而达到减小串扰和干扰的效果。所以,每单对双绞线的绞结越紧密,绞距越均匀,四对线绞距差越大,其低频*干扰能力越强、线对内部的串扰越小,传输数据的性能也就越好。
控制电缆主要被广泛应用于工矿企业、能源门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用的聚绝缘、聚护套控制电缆。控制电缆的材料检测种类主要有铜导体、聚绝缘、交联聚乙烯绝缘、聚护套、聚乙烯或无卤聚烯烃护套。结构上主要检测编织屏蔽、铜带屏蔽、铝/塑复合袋屏蔽、铜塑复合带屏蔽、软结构、双钢带铠装、钢丝铠装、聚外护套、聚乙烯或无卤聚烯烃外护套等。
控制电缆具体检测项目如下:
1、电气性能检测项目:导体直流电阻测量、引流线直流电阻测量、成品电缆电压试验、绝缘线芯电压试验、工作温度下的绝缘电阻测量等;
2、护套机械物理性能检测项目:老化前拉力试验、空气箱老化后拉力试验、非污染试验、失重试验、高温压力试验、热冲击试验、吸水试验、收缩试验、低温试验、碳黑含量等;
3、结构尺寸检测项目:导体结构尺寸检测、绝缘厚度测量、护套厚度测量、成缆绞合节距除了和绞合方向检查、屏蔽层结构尺寸检测、内衬层结构尺寸检测、铠装层结构尺寸检查、外径测量等;
4、结构尺寸检测项目:导体结构尺寸检测、绝缘厚度测量、护套厚度测量、成缆绞合节距除了和绞合方向检查、屏蔽层结构尺寸检测、内衬层结构尺寸检测、铠装层结构尺寸检查、外径测量等;
5、绝缘机械物理性能检测项目:老化前拉力试验、空气箱老化后拉力试验、非污染试验、失重试验、高温压力试验、热冲击试验、热延伸试验、吸水试验、收缩试验、低温试验等;
6、标志检测:成品电缆标志、绝缘线芯识别。