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PCBA加工的非性检查

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  PCBA加工之后是有一个固化的过程的,而PCBA加工固化后的检查有哪些呢?其中检查包括了非性检査和性检査两种方法。正常加工生产中采用非性检查,对质量评估或出现可靠性问题时需要用到性检査。非性的检查有:


  1、光学显微镜外观检查,检查填料爬升情况、是否形成良好的边缘圆角、器件表面脏污等。


  2、利用X-ray射线检查仪检査DIP插件焊点是否短路、开路、偏移,以及润湿情况、焊点内空洞等。


  3、电气测试(导通测试),可以测试电气连接是否有问题。


  4、利用超声波扫描显微镜检査底部填充后其中是否有空洞、分层,流动是否完整。


  底部填充常见的缺陷有焊点桥连开路、焊点润湿不良、焊点空洞/气泡、焊点开裂/脆裂、底部填料和芯片分层及芯片裂等。底部填充材料和芯片之间的分层往往发生在应力较大的器件的四个角落处或填料与焊点的界面。小编提醒您,在人工检验的阶段也需要留意贴片加工和之前的工序有无品质疏漏和明显的外观不良。

 

 

江西英特丽已经确立三位一体的业务整体战略。公司将以电子产品的加工制造为基础(EMS),以智能制造整体解决方案为亮点(IMS),以新产品开发为发展(R&D)。

公司是目前江西省的EMS制造基地,制造中心将倾心打造以MES+WMS+智能硬件为标志的“智慧工厂”,力争成为行业内“智慧工厂”的企业。除我们自己享受到智能制造方案带给企业的红利外,我们也会将我们整体的智能制造解决方案销售分享给那些电子行业之制造企业。同时,我们将积进行产学研的合作,挖掘招募研发人才,积整合研发公司,在IoTAI、北斗、泛5G、大健康等产业方向寻求长远的发展。

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