山东单级ZJ型泥浆泵-强能工业泵

ZJ系列渣浆泵常见维护*

ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好， 用户在进货后6个月内，未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活。 锈蚀情况及加油情况即可， 使用前需填加填料。其常用*方法如下：

( 1 )保持设备清洁、 干燥、 无油污、 不*。

( 2 )每日检点托架内油位是否合格 ，正确的油位是在油位线位置附近， 不得超过 2 m m。

( 3 )经常检点渣浆泵运行是否声音异常 ， 振动及*情况， 发现问题及时处理。

( 4 )严禁泵在抽空状态下运行 ，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈， 而且还会影响泵的寿命， 一定要特别注意。

( 5 )渣浆泵开启之前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵； 停泵后,过 1 5 r a i n 后方可关闭轴封水及冷却水。

提高叶轮制造工艺

叶轮铸件应尽量减少砂眼、气孔、夹渣、裂纹等缺陷，对于焊接叶轮要保证焊缝质量，严格按照标准进行探伤检验。另外在叶轮表面进行喷丸、渗碳、渗氮、高频淬火等强化处理，可使叶轮表面硬度大于HB250，有效提高*磨蚀效果。

非金属涂层法

陶瓷、玻璃或复合尼龙等非金属材料，经过一定的配方和工艺处理，将其喷涂在叶轮被腐蚀表面进行*。这种表面保护方法具有粘结力强、操作简单、*腐蚀性能较好等特点，防止了渣浆泵过流部件被磨蚀，但是在使用过程中要注意配方恰当和处理工艺到位，否则会影响表面处理效果。对于新叶轮可在其表面喷涂环氧金刚砂面层，保护叶轮叶片流道不受磨蚀。

渣浆泵过流件材质的选用

使用渣浆泵时过流部件的磨损涉及因素很多， 而且不同部位的磨损机理也不尽相同，但总体上可以归纳为三类，冲蚀磨损，气蚀损，腐蚀。在渣浆泵运行过程中，液体中携带的固体粒子以一定的速度对过流部件表面进行冲击造成材料流失。根据对失效部件磨损表面的分析， 冲蚀磨损机理可以分为切削磨损、 变形疲劳磨损和切削 变形复合磨损。单级ZJ型泥浆泵