模内时序控制是成型业界未来趋势,是生产自动化的起点,模内切方案设计,为了因应未来产品的多样性设备本身必须
具备:1.考虑模具空间干涉 2.生产稳定性 3.设备的应用范围 4.设备维护 5.内部能力的养成
切刀5种应用方式:
1:侧浇口 (自动切除,头部仿形)
2:搭接浇口(自动切除,头部仿形)
3:宽浇口(自动切除)
4:环形浇口(自动切除)
5:潜伏/牛角浇口(热分离,避免产生料屑)
模内热切技术就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术。
模内热切系统包含单元:超高压时序控制系统、微型超高压油缸、高速高压切刀
模内热切系统工作原理:
当注塑机开始生产产品,模具闭合时触碰到行程开关,行程开关传递信号给时序控制器,模内切公司,时序控制器计算好时间(计算好切刀何时顶出,顶出时长,何时退出)输出高压油给油缸,油缸推动切刀,顶出状态完成。当模具开模前2S,塘厦模内切,时序控制器泄压,油缸压力为零,切刀弹簧受力于模具,将切刀与油缸归位,一个周期动作完成。
正确选择模内热切供货商的重要性
模内热切技术作为塑料模具配套产业,专注于塑料模具行业的人们都非常清楚,选择一个好的供货商就起了事半功倍。在众多专注于塑料模具行业的娇娇者尤其作为产业,对于配套供货商选择非常看重,供货商是产品的保障。
模内热切在塑料模具行业做为一个技术高度集中化朝阳产业,入行者众多,众多就产生乱象。因此正确选择一个供货商就显得非常重要。
如何在模内热切行业选择正确的供货商大概归纳三点:
1. 专注于模内热切行业(实地看厂)
2. 专注于行业研发(挑战行业瓶颈)
3. 售后保障(就近选择)