双色共挤异型材定制厂家-广地新材料-阳江双色共挤异型材

PVC挤出异型材——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材，ABS型材，PP管材，PE塑料挤出型材等产品。

现在的社会和经济水平越来越高，我们在装修的时候，很多的装修材料我们都是闻所未闻的，但是对于那些不熟悉的人来说，却是少之又少，我也不知道你们有没有听说过 PVC型材， PVC型材的应用范围很广，在家具、家具、室内装修、化学等等方面都有应用。接下来我们将会看到 PVC型材的特性和特性。

PVC型材是怎样的？

PVC型材是将 PVC树脂加入多种功能助剂，经高温挤压而成。根据材料的性质，可以分为软、硬两种。PVC型材主要是用在建筑上，例如 PVC门窗、 PVC地板、 PVC管道等； PVC型材可以用在 PVC管道和电线上。PVC塑料型材的主要成分是PVC树脂和助剂，其中助剂根据功能可以分为：热稳定剂、光滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。

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PVC异型材的常见问题及解决办法：

型材弯曲。

(一)门窗型材不得超过2毫米/米。造成弯曲的原因：除了内部应力以外，还包括：

(1)整条生产线的中心线必须是一条直线，阳江双色共挤异型材，若不是一条中线，则在通过干模成型模进入水箱内进行冷却时，会造成型材的变形或变形。

(2)由于异型材断面的不对称，牵引机履带在型材表面受到的压力会引起不同的形状和形状的不均匀，特别是对薄壁型材的影响较大，所以必须正确地调整牵引机构的抓取力，并保证牵引系统的拉力。

(3)型材存放时，要保持水平，远离热源1 M，堆放高度不得大于1 M，双色共挤异型材定制厂家，防止型材发生塑性变形，储存温度不宜过高，不宜高于40℃。

(4)前部模具出料不均，出料不均，速度不均匀是造成折弯的一个重要原因，如果机头流速不均可用堵块、镶块调整四边出料均匀，如果前后边温差较大，则调整模具周围的温度。

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塑料型材易碎的原因一：在制造过程中，塑料型材的配方和加工方法不够科学。

稳定剂太多或太少。

根据塑料的种类，稳定剂的用量也是不一样的，但总体上，双色共挤异型材订制厂家，加入太多会延缓材料的塑化时间，导致材料在离开模具时缺乏塑化，导致材料的分子结构不稳定。如果加入量太少，则会导致组分中的小分子物质发生降解或分解（或者称为过塑化），从而*组分之间的稳定性。所以，使用稳定剂的量也会影响到塑料型材的*冲击强度，太多或太少都会导致型材的强度下降，从而导致塑料型材的脆化。

使用过量的外部润滑剂。

外部润滑剂与树脂的溶解度很低，可以加速树脂颗粒之间的滑动，因此可以降低摩擦力和延迟熔融进程，在处理初期，润滑剂的作用至大。外润滑分为早期润滑和后期润滑，润滑过度的物质在任何情况下都会有不良的外观，若润滑不当，双色共挤异型材加工，会产生流痕、出油率、混浊、冲击、粗糙、粘连、塑化不良等。尤其是过量使用，会使塑件的密实度差、塑化差，从而使塑件冲击性差，从而使塑件变脆。

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