如何减小渣浆泵的泄漏量
随着渣浆泵和电厂脱硫泵的不断推广、发展和成熟,在许多工况中对渣浆泵的泄漏量要求越来越高,从而机械密封的使用就越来越广泛。尤其是在电厂的烟气脱硫系统中,几乎全部要求用机械密封,并且对机械密封性能要求还很高。
工业渣浆泵轴封的选择
由于渣浆泵内流体和泵外大气间存在着压差,液体沿着轴和壳体间的间隙向外泄漏,为此需要讥密封装置,称为轴封。泵内压力大于大气压时,轴封防止流体向外泄漏,泵内压力小于大气压时,轴封防止空气向渣浆泵内泄漏。常用的轴封各类有:填料密封、机械密封、动力密封、浮动密封。
渣浆泵的双端面机械密封
双端面机械密封的工作原理是在单端面密封的基础上增加一对密封副来密封冷却水,其典型的结构形式如图。大流量ZJ型尾矿泵
双端面机械密封的特点是:非平衡型、可双向转动。其应用范围很广,它适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维的介质、气体介质、易挥发等介质双端面机械密封在工作中必须在密封腔内注入封液,其压力必须高于泵腔工作压力0.1Mp以上,封液即起冷却润滑的作用,又起封堵的作用,使机械密封不会因渣浆泵的泵腔压力太大而推开介质端密封副的密封面。大流量ZJ型尾矿泵
双端面机械密封的优点是:其密封效果比单端面效果好,使用寿命相应延长。其缺点是,冷却水系统必须单独设计,方能达到封液的压力值,提高了初装成本。
渣浆泵不同的工艺设计分类
渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂卧式 ,立式以及泵壳水平中开, 垂直结合等型式渣浆泵 ,其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成 ,动力还包括电动机,对轮或胶带轮联轴器等 ,*件还包括衬板轴套等 ,密封件包括轴封、副叶轮等,支撑件包括支架等,但内部原理是一致的,当叶轮快速转动时.叶片促使介质很快旋转,旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出,泵内的介质被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域,介质在大气压力 ( 或水压)的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已,就可以实现连续供料,从而达到工艺设计要求的扬程和流量。当然 ,人料方式目前多采用压入式 ,即料位高于人料管,则可以减去从上水管或渣浆泵泵壳向内部guan水的步骤。