鱼丸的加工工艺 ：

加工鱼肉丸子用到哪些设备：

原料鱼挑选整理→去头去内脏清洗→采集肉→进行清水洗→脱水→擂溃打浆→成丸→加热→冷却→包装→冷藏

工艺要点

新鲜鱼肉挑选：

 鲢鱼鱼丸配套设备原料鱼的品种和鲜度对鱼丸品质起决定性作用。鱼肉在采集前人工对鱼进行去头、去内脏、清洗可以用清洗机清洗里面的杂质、鱼段鱼块清洗选择一台带喷淋的鱼清洗机可以。

2、全自动鱼丸成型机根据鱼丸生产的不同要求，鱼肉采集要求也不同、质量较高的水发鱼丸，原料鱼只能机械采肉1～2次，且必须洗、脱水；鱼丸制浆设备虾滑质量要求略低的油炸鱼丸，可采用采肉机多次重复的采肉作原料，并可以省略洗、脱水工艺操作

3、打浆机

  制作各种肉丸鱼肉丸子，打浆是此工序在鱼丸生产中相当关键，直接影响鱼丸质量。机器为大功率电机，运行平稳，经过仿手工打浆使鱼肉蛋白质充分溶出形成空间网状结构，水分固于其中，肉浆细腻具有一定的弹性。打浆鱼肉对温度是有要求的，温度不可以超过11度。虾滑肉丸整套生产线打浆过程会使鱼糜温度升高，我公司生产的打浆机设计为双层桶打浆、中间可以加冰水或者冰块制冷降低温度。打浆轴为桨叶形仿人工拍打一样。使之肉泥细腻有弹性，倒料也方便、省去人工提高生产率

4、成丸机

  现代机械化代替人工，鲢鱼鱼丸配套设备大规模生产时均采用鱼丸成型机连续生产，生产数量较少时也可用手工成型。鱼丸有实心丸子、包心丸子、也叫夹馅鱼丸，是以鱼肉、淀粉、精盐、味精等调制的鱼糜为外衣，以碎猪肉、糖、盐等配制的肉糜为馅心制作而成。加工鱼肉丸子生产线  肉丸蒸煮机 不同工艺要求选择的丸子机也不同（实心丸子机 包心丸子机）

5、定型冷却

  鱼丸定型加热有两种方式，肉丸蒸煮机 全自动鱼丸成型机即水煮和油炸。水煮定型采用蒸煮槽或者大型蒸煮流水线，水煮定型小产量也可以使用夹层锅加热也常用，

  油炸鱼丸保藏性好，一般使用精炼植物油。油炸鱼丸产量较大的连续生产，应设有低油温锅，使鱼丸定型，现在选小型油炸槽或者大型连续生产的油炸线不同工艺要求油温也是不同，油炸开始时油温保持在180～200℃之间，否则鱼丸投入后油温下降，产品易老化，失去鲜香味。油炸1～2分钟，待鱼丸炸至表面坚实，浮起呈浅时捞起，沥油片刻。加工鱼肉丸子生产线  肉丸蒸煮机 全自动鱼丸成型机用自动油则经两次油炸次油温120～150℃，鱼丸中心温度至60℃左右；第二次油温160～180℃，鱼丸中心温度75～80℃。为节省用油，可将鱼丸先在水中煮熟，沥干水分后再油炸。这种产品弹性较好，能缩短油炸的时间，可提高产出率，且可减少或避免成型后直接油炸所出现的表面皱褶，但此法制作的产品口味较差。

包装冷藏：

 虾丸蒸煮机器成型好的丸子干凉一下进行包装。选择罐式包装或者封口包装、抽真装。塑料袋包装的鱼丸在5℃以下可保存3～5天，冻藏品和罐藏品可保存数月。