千分尺平行度失准处理措施:测量杆晃动处理。
在开始研磨时应消除千分尺丝杆的轴向窜动及测量杆的径向摆动。微分杆的轴向窜动一般可用调整锁紧螺母的方法消除,然而,假如丝杆磨损状况并不均匀,非标千分尺定做,那么将螺母锁紧之后仅仅可以避免部分螺纹的轴向窜动,对于磨损状况比较严重的位置依然会存在轴向窜动的情况。
因此,应该首先对丝杆进行处理,确保丝杆不在出现轴向窜动。在对千分尺进行研磨时,可以把其弓形架放置在台虎钳上进行固定,通常情况下会选择微分筒朝下的方式进行放置,两测量面之间放入研具,一般接触压力为10~16N力。在研磨过程中速度不要太快,以便于尽可能降低尺身的晃动幅度。还有,在固定研磨器时不应该过紧,从而有效避免弓架发生形变,Z终达到Z佳的消磨效果。
千分尺检定时常见问题及解决办法:研磨器研磨。
研磨器的平面度只允许为“ ”,即平面ZX不允许向下凹,而其平行度均要求不大于1μm。用四块研磨器轮换研磨试探一次,观察每组对测量面研磨出的圆环痕迹情况。如出现圆环的ZX点偏移,则说明该方位的平行度超差。用本组研磨器,研磨的时间稍长一些。若经四块研磨器研磨后均能达到圆环痕迹的ZX点呈现在测量面的ZX,则说明千分尺的平面平行度良好,修理人员可不再做重复性的平行度检定。
千分尺检定时常见问题及解决办法:固定套管松动主要原因基本为原本起到固定作用的小螺丝滑丝,这一问题的解决方式较为简单,既可以更换小螺丝,也可以通过胶黏剂将小螺丝黏劳。如何对千分尺进行修理?测力的修理测力的大小,会对测力精度产生较大的影响。千分尺的测力装置是直接影响千分尺精度的主要部件,其常用的简单修理方法是将测力装置拆下,用清洗,安装时加入少量润滑油。测力过大可压缩或剪短弹簧,测力过小可适当拉长弹簧,也可以重新更换弹簧来解决。