母线加工机具有加工精度高,尺寸稳定性好,工人劳动强度低,便于现代化管理。母线加工机属于数控设备,在操作不当或编程错误时,容易使刀具或刀架撞到工件或母线加工机上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏母线加工机部件,使母线加工机的加工精度丧失。因此,母线加工机使用中不允许刀具和母线加工机或工件相撞。下面就详细分析一下母线加工机出现撞刀的原因,防微杜渐。
由于数控母线加工机其是采用软件进行锁住的,在模拟加工时,当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到母线加工机是否已锁住。模拟时往往又没有对刀,如果母线加工机没有锁住运行,*易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下母线加工机是否锁住。加工时忘记关闭空运行开关。由于在程序模拟时,为了节省时间常常将空运行开关打开。空运行指的是母线加工机所有运动轴均以G00的速度运行。如果在加工时空运行开关没关的话,母线加工机忽略给定的进给速度,而以G00的速度运行,造成打刀、撞母线加工机事故。空运行模拟后没有再回参考点。在校验程序时母线加工机是锁住不动的,而刀具相对工件加工在模拟运行(坐标和相对坐标在变化),这时的坐标与实际位置不符,须用返回参考点的方法,保证机械零点坐标与、相对坐标一致。如果在校验程序后没有发现问题就进行加工操作,将造成刀具的碰撞。超程解除的方向不对。
铜排加工机剪切工站的设计。剪切技术:目前的剪切技术分为错位式剪切和冲剪。
1、错位剪切。
大多数铜排加工机剪切工站所采用的剪切方式如图1(a),属于错位剪切。这样设计模具制造简单,剪裁方式简明,便于使用者理解、操作和维护。但铜排切口往往不平整,切口光滑区域小,切口倾斜,无法满足使用要求。
2、冲剪。
经过调研和相关资料分析,本设计采取冲剪方式,如图1(b)。这种加工方式较剪切来说更类似于冲孔,只不过冲孔的形状是一条很窄的矩形,是一种封闭剪切。冲剪时由于刀具切削刃两边都接触铜排,两边受力对称,因此加工出的铜排切口的整齐度和质量较前者好。
剪切工站的刀具设计。
母线槽作为供电主干线同普通电缆相比较显示了强大优势,但随着时间的推移,运行实践表明母线槽本身存在着许多无法弥补的缺陷,所以母线槽作为供电主干线并非的供电产品。
其一,它价格昂贵、安装占地面积大、安装周期长、劳动强度大,因而一次投资很大。插接式母线槽的价格昂贵是公认的,母排机价格,如一套三相四线制,层高3m,干线电流为100A,带一个分支联结的插接式母线槽,江西母排机,价格在2000元左右。由于母线槽敷设环境及安装要求比较特殊,在建筑物内要单独留出电气竖井为其,母排机多少钱?,对一幢高层建筑物来说,从上到下电气竖井所占用的面积是相当可观的,增加了土建投资;母线槽是一节一节安装的,每一节近百公斤,安装就位全靠人力搬动及调整,其劳动强度之大可想而知;因层高不同、电流等级不一样,母线槽的互换性往往很差,若接头不平整光滑,拧紧接头连接螺栓的空间又太小,安装就更费时费力;另外母线槽的安装要求比较严格,安装时要避免产生碰撞、敲击,母排机生产厂家,连接螺栓紧固要适当,过紧过松都能造成隐患,也会影响母线槽的使用寿命,因此必须要有经验丰富的技术工人来完成。