uv固化炉设备工作原理:
1、运输系统:
1)采用链条输送方式,链条之间宽度可以在50-450mm范围之间任意调节,满足客户的多种接驳方式,链条使用不锈钢加长销链条。
2)运输速度可调。
3)加强型铝合金导轨,可耐高温,配合支撑调整机构,确保变形量小,轨道禁止晃动,掉板现象。
2、加热系统
1)采用发热管加热原理,均匀加热提高加热效率。
2)炉膛和内胆均采用T1.5铁板焊接,结实*,外围加厚保温棉保证的热量散失,节省电能且不会使环境的温度升高,增加空调的负荷。
3)加热温区:各温区可*控温,控制高温度150℃。
3、控制系统
1)PID温度控制器 触摸屏控制,实现3温区温度控制,
2)3个温区,每个温区6条发热管,大程度的降低能耗。
1、在成本压力下,生产环节偷工减料,省略了必要的产品质量检测工序。不合格的产品没有在工厂淘汰,而是流向了市场。
2、UVLED固化机所选择的LED灯珠散热设计不足,通讯器件粘接设备,装配工艺和来料偏差导致灯珠过热,正向压下降失控,导致实际功率偏离下限。
3、UVLED固化机驱动电源的热稳定性差,温度差异大,直接导致功率大范围偏差。
4、为降低LED灯珠的采购成本,未按设计要求挑选,导致LED实际耗电量偏离设计值。
5、选用的驱动电源恒流精度较低,不能适应各种灯珠的变频。
UVLED固化机固化效果怎么样?
1、uvled固化灯原则:特殊公式的树脂通过添加剂(或光敏剂),后吸收紫外线光固化灯设备在高强度紫外线,通讯器件粘接价格,导致活性自由基,导致聚合、交联、接枝反应允许转换从液体到固体树脂在几秒钟。
2、uvled紫外光:目前紫外光设备的工业用途,光源,主要是气体排放灯(灯)。根据灯管的压力分为低压、中压、高压、高压几种,工业生产固化通常采用高压灯。高压灯可以产生强烈的紫外光(UV),可见光和红外线(IR)在310nm,365nm,410nm和其他波长。以365nm为主峰的波长,通讯器件粘接生产厂家,在上普遍用于固化和干燥紫外灯的名称,指的是365nm高压灯。
3、UV固化设备装置:紫外线紫外线分布的同时,通讯器件粘接,会产生大量的热量,体温持续上升,光固化机在上面的紫外灯的排气装置,并通过通风管在固化过程中产生的臭氧离间,从而达到降温的目的。当衬底太薄或温度要求太低时,需要进行轻质测试,以确定是否满足要求。在基材的高温要求下,我们可以进行特殊的加工,在石英玻璃板安装下的灯下,以达到冷却和进一步过滤杂散光的作用。
4、uvled*机启动后,需要大约8分钟的时间来缓冲预热,然后才能正常工作。而且不能在转弯后立即关闭,也需要8分钟左右冷却才能打开。微波无电光源在两者之间。
5、热泡沫喷墨喷嘴每英寸至数千喷嘴,喷嘴很好,可以产生丰富的颜色和平滑的滤网,图像质量更优。喷墨高速,频率快,印刷速度快。不需要回收油墨,在生产中不会产生任何浪费。缺点是喷墨头有一定的寿命,需要更换,从而增加了成本。