管道由于流体介质的腐蚀、冲刷和温度、压力、振动、焊接缺陷、密封材料的损坏等因素的影响,在设备、管道上不可避免地会出现跑、冒、滴、漏等问题。据调查,炼油化工装置中80 %以上的漏水都出现在管道上。一旦出现漏水,就应及时处理,否则漏水的程度发展很快。
目前处理管道的泄漏采用的方法是注剂式带压密封技术。其基本原理是:在泄漏部位装上合适的卡具,卡具与漏水部位外表面形成新的密封空腔。以高于泄漏介质的压力将密封剂注人密封空腔内,密封剂迅速固化,从而建立新的密封结构,达到堵漏的目的。
高质量的堵漏工作,除了正确执行操作工艺方法外,更主要的是由密封卡具来保证。密封卡具是注剂式带压密封技术的重要组成部分,是加装在泄漏缺陷的外部与泄漏部位的部分外表面共同组成新的密封空腔的金属构件,是用于包容密封剂,承受泄漏介质压力和注射密封剂压力的受压元件。2 密封卡具的设计
密封卡具的设计要依据泄漏的条件和环境,介质的温度和压力,合理地选材和确定其结构。
耐温:≦900℃ 材质:45#碳钢 耐压:≦70MPa
适用介质:高温蒸汽、油类、水、酸碱苯、各类气体等。
优点:可带压堵漏,耐高温耐高压,操作方便,没有火险。
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