1. *铁锂喷雾干燥机----供料雾化系统概述
系统关键部位螺杆泵采用品牌德国,性能稳定,。为本公司制作的仿NIRO式高速离心,大喷液量可达1700Kg/h,雾化盘采用合金雾化盘,盘面直径扩大,线速度可达175m/s。
2. *铁锂喷雾干燥机----空气加热系统概述
空气加热系统前端新风采用粗、中效空气过滤器,保证吸入的空气纯净无杂志。后端经过蒸汽加热器及电加热器。所有粗、中效空气过滤器均为中日合资公司苏净华泰(苏净与日本AIR TECH公司合资)制造,质量可靠,稳定性高。燃加热系统配备了尾气换热器,利用尾气加热新空气,节约能耗,降低运行成本。
3. *铁锂喷雾干燥机----尾气处理系统概述:
尾气除尘系统采用布袋除尘器。控制风速在0.7~0.8m/min,石墨烯喷雾干燥机,提高收集率,降低滤袋负荷。清灰系统我司也采用了在线脉冲清灰系统,间隔喷吹滤袋,以让细粉落入锥体收料。
4. *铁锂喷雾干燥机----气力输送系统概述:
气力输送系统*大的降低了产品下料时的温度,*大的降低了产品发生自燃的几率。且集中收料之后一点收集,降低了工人的操作时间及繁琐性。
5. *铁锂喷雾干燥机----电气控制系统概述:
江苏博鸿干燥对各行各业干燥工艺的钻研,积累了诸多的实践经验,研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统,能大大限度的优化控制生产过程的控制,有利于企业提高设备的运行效率,使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中,*铁锂喷雾干燥机,采用计算机集中操作监控,具有彩色工艺流程动态显示,来确保工艺的正确性。整套系统控制,设备保护完善,操作简单方便,不需在现场操作,山西喷雾干燥机,操作人员只需控制室进行。系统控制软件运行稳定,系统维护量小等特点。
一、酱油粉与喷雾干燥机----工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成*细微的雾状液珠,与热空气并流接触在*短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
二、酱油粉与喷雾干燥机----设备优势
江苏博鸿喷雾干燥机及其主要适用于食品化工企业生产颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏*物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受*。
三、酱油粉与喷雾干燥机----主要特征:
●发酵酱油粉喷雾干燥机喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
●塔壁吹扫装置,更容易物料回收率。在生产使用喷雾干燥机时,如果觉得干燥不佳,有可能是进料速度设置有问题或温度设置不对,不同的样品有不同的特性。
●PLC程序控制,系统显示控制温度、塔内压力、压差、转速、料泵转速;变频调速;进、出风温度模糊控制,进料量跟踪出风温度,实时采集出风温度自动调节进料量速度,保证物料温度和批次物料终水份恒定,提高产品品质; PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;设手动自动控制转换器;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机。
单硬脂*酯造粒塔工艺和设备信息如下:
1、造粒工艺描述
将物料送入造粒塔顶部喷头,分散后,与底部进入的冷风进行换热,冷却后凝固成型变为粉末,动物蛋白喷雾干燥机,落入造粒塔底部,经过振动筛,符合粒度要求的粉体,收集进入二级流化床冷却,后入料仓、包装入袋。
2、物料概述
单硬脂*酯 (简称单甘酯)
物料组成: 单甘酯(含少量二甘酯)含量>97%,少量甘油,水分含量≤ 0.1%。
物料特性:凝固点≈65℃
产能要求:4吨/小时进料,进料温度70~75℃。
3、制粒工艺要求
采用压力喷雾工艺,闭式循环冷却风;
额外配套冷冻水机组,增加循环风冷却器;
造粒工艺过程中,不能额外引入水分;
4、产品粒度范围
粒径30-60目之间占比80-85%,粒径16-30目在5-8%,粒径80目以上在10-15%左右;
产品凝固后,颗粒内部未完全凝固,会有二次回温现象。因此造粒塔经过振动筛后,需要进行二次流化床冷风二次冷却,后包装入袋。