液压式对辊*碎机通用型-液压对辊制砂机使用寿命长-吉宏机械

对辊式制砂机磨损后产生片状料的原因是轧辊制砂机产量高，易损件低生产成本低，深受制砂用户的欢迎。就是对辊式制砂机在磨损后出现片状料的原因，从而使*碎效果降低，所以，不能采用对辊式制砂机将所有原料*碎。对辊式制砂机磨损后出现片状料的原因：例如，硬度高的页岩或煤矸石等原材料，*碎难度较大，对于偏平(薄片状)的物料，液压式对辊*碎机一体机，对辊式制砂机的*碎效果不佳，液压式对辊*碎机通用型，原因是两辊之间的缝隙会使物料“漏出”。这样，对辊式制砂机*碎原料时所产生的细度，在对辊式制砂机刚开始磨削时(或经过修磨后)时，两辊之间的间隙小，石英石液压式对辊*碎机设备，*碎后的细度细，生产一段时间磨出的凹槽后，两辊的间隙变得细，原料粒度变得细，生产一段时间磨出凹槽后，材料的粒度变得细，材料的粒度也变得细。因此，我们要做的是尽可能地减少从细到粗的变化值，将*碎粒度控制在生产工艺允许的范围内，从而保证产品的质量。要做到这一点，只有不停地修磨(补)滚轮表面，使两滚轮保持平顺，并有一定的辊缝间隙，才能保证原料的*碎细度。

对辊*碎机*碎材料的硬度不同。当遇到硬度较高的石材时，有时可能会引起一些振动。虽然这是一个小问题，但长期放任也是不好的。为了减少对辊易损件的磨损，用户有必要掌握一些日常维护知识，这不仅可以减少对辊*碎机故障的频率，还可以延长设备的使用寿命，这也是操作人员应具备的基本素质。

对辊*碎机滚筒轮距可在1~20毫米之间任意调节，矿石粒度可根据实际生产需要适当调节。就*损性能而言，对辊*碎机的滚筒具有可更换的*性，采用*材料制造，使用寿命长，易损坏，维修方便。相对于常规*碎机，节约了大量的资金。

对辊*碎机的大修是一项很重要、经常的工作，它须与机器的运行、检修等密切配合，只有在正常的管理下，每天都要检查设备的正常运行，才能防止故障发生，确保设备连续运转。在此过程中，操作员应注意以下几点：1、注意各零件的螺栓是否紧固，如有松动应及时拧紧。2、工作前须先开出对辊*碎机，待转速正常后，再将物料送往机内，程序反方向停止。3、定期检查出料口的状况，如果发现有堵塞，要及时清理。注意检查易损件的磨损程度，随时注意更换磨损部件。4、不要使机器产生过载，要随时注意电器的仪表。5、轴承要及时加油，不要让轴承内部出现漏油。6、控制轴承温度，温度不能超过周围空气25~30℃。7、放动装置的底架面，应将尘土等物料清理，以避免将辊*碎到无法*碎的物料时，南昌液压式对辊*碎机，动轴承不得在底架上移动，从而造成严重事故。8、对辊*碎机的轴承担负着机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承的寿命和运转速度有着重要的影响，因此，需要注入的润滑油须是干净的，密封也要好。9、传动齿轮运行时如有撞击声应立即停车检查，并予以排除。10.为减少由于机壳体内漏风而产生的扬尘，在实际生产中，物料经常在粉碎机入口处淋水，其后果就是加重袋式除尘器滤袋糊袋和下料器堵塞。