西宁IATF16949认证
IATF16949申请第三方认证的组织审核前须满足的条件
IATF16949体系申请第三方认证的组织必须在审核前满足：
实施至少一次完整的内审和管理评审循环；
有12个月的运行绩效；
支持场所必须在包括在初审和监督审核中；
明确产品设计责任(顾客责任或是组织责任)；
明确顾客要求并提供清单；
监视顾客投诉的状态
认证要求更明确：
多于一个严重不符合项将可能导致审核中止；
不符合项不能被变为改进机会；
即使现场已立即纠正，不符合项应记录到审核报告上；
每个不符合项必须在90天内100％解决并提供文件证据；
台帐→设备卡→年度计划→记录→日常点检记录→维修记录→绩效指标统计；满足预测性维修要求；
新设备或大修后→设备验收记录→台账→设备履历；
设备标识：环境保护设备/安全防护设备/关键设备的标识及状态标识（待修、停用、正常等）；
设备管理：清单、备案资料、年检记录；包括：行车、叉车、电梯、压力容器、锅炉等。
生产工艺管理：作业准备验证（首检）、工艺参数记录（如生产不负责则由质量负责）；
生产过程控制：交接班记录、生产动态记录（设备维修、模具/工装维修、/工具更换、产品更换、物料更换等）；
现场管理：区域划分（生产区、合格区、来料放置区、待检区、不合格区、发货区、通道等）、产品标识、现场应保持干净整洁；
公司内外部环境因素分析：SWOT分析（竞争对手、等）、宏观因素分析（、经济、文化等）、微观分析（行业、产品结构/定位、发展趋势等）；
企业风险分析：产品安全、生产安全、环保、财务、设计、制造、供应、行业等；公司战略：未来3~5年的公司总体战略规划及目标，战略展开（职能战略）及战略目标展开；
年度业务计划/经营计划制订及统计：按照公司总体战略目标制订本年度公司级业务计划并落实到各部门，建立公司各部门的KPI指标，按规定周期收集和统计目标达成结果并进行趋势分析，提出改进措施。需提交连续12个月的统计结果。业务计划包括每个顾客及供应商的业绩、质量成本、质量目标、经营性指标、管理性指标、过程指标等。
管理评审：管理评审计划→各部门汇报资料汇总→管理评审会议签到→管理评审报告→持续改进计划→实施结果；内部审核：
体系审核：内部审核实施计划→审核实施记录→体系审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合项分布表→首/末次会议签到表；
过程审核：过程审核年度计划→过程审核实施计划→审核实施记录→过程审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合汇总表→首/末次会议签到表；
产品审核：产品审核年度计划→产品审核实施计划→实施记录（含：全尺寸报告、各项功能和性能实验报告、材料报告）→产品审核报告
做IATF16949认证有什么条件？
1、企业法律地位的
应对方案：确认营业执照的范围，是否与ISO/IATF16949申请审核范围冲突，同时确认是否进行了年检
2、汽车产品供应链
应对方案：企业找到汽车产品供应链的证据或客户出具的
3、汽车顾客要求清单
应对方案：企业找到汽车顾客要求，如客户没有要求，企业要求提供客户无要求的
4、具备的内审员清单
应对方案：建立ISO/IATF16949内审员评估标准并按照要求进行培训和考核一批合格的内审员
5、认证范围内的汽车产品APQP 一套（含PPAP批准）
应对方案：同企业沟通，确定认证范围，并根据公司产品特点，选择产品完成1-2套完整的APQP及PPAP提交客户批准。
6、质量体系运行12个月，过去12个月的关键指标和绩效趋势
应对方案：按照ISO/IATF16949要求。建立企业的关键指标，并引用原ISO9001:2008体系运行数据进行统计分析，如没有证据，认证时只能出具符合性
7、ISO/IATF16949体系运行12个月的证据
应对方案：建立ISO/IATF16949后运行12个月后才申请认证，如没有证据，认证时只能出具符合性
8、建立公司的过程关系图、过程分析表，且有ISO/IATF16949所有要求均被过程覆盖到的证据
应对方案：根据企业实际情况，建立ISO/IATF16949过程关系图（必要时用章鱼图），过程分析表（必要时用乌龟图），且得到企业的认同。
9、过去12个月的内审结果
应对方案：整理审核前12月进行的内审资料，包括审核计划，审核发现，纠正措施等，同时确认要一次完整根据ISO/IATF16949要求进行审核，采用过程方法
10、过去12个月的管理评审结果
应对方案：整理审核前12月进行的管理评审资料，包括会议日程，会议记录，纠正措施等，同时确认ISO/IATF16949内审后的一次完整管理评审
11、目前的顾客满意和抱怨状态，包括报告和评分
应对方案：针对企业客户建立一套完善的满意系统评估（如增加额外运费等），并按照此要求进行评估。
12、一套完善ISO/IATF16949体系系统
应对方案：按照ISO/IATF16949要求，再原来的体系基础上，建立ISO/IATF16949系统（含手册、程序、作业书、表格）
包括顾客确定的以及组织风险分析所确定的特性。风险的定义有两个考虑因素的组合：的后果及发生的可能性。基于FMEA的严重度及频度组合分析来决定特性是一个好的方式。返工rework:为使不合格产品或服务符合要求而对其采取的措施；返修repair:为使不合格产品或服务满足预期用途而对其采取的措施；不合格的产品或服务的成功返修未必能使产品符合要求。返修可能需要连同让步。如何管理体系内审员具备理解汽车过程方法并能够应用过程方法实施审核？在实现其预期结果的过程中，系统地理解和管理相互关联的过程有助于提高组织有效性和效率。此种方法使组织能够对体系中相互关联和相互依赖的过程进行有效控制，以增强组织整理绩效。
对产品的质量规格毫无疑问应当定期进行检查。在一个小零件出问题也可能引发严重的汽车行业更是如此，汽车的质量问题容不得半点差错。为确保整个汽车行业符合严格的质量标准体系要求，各汽车供应商和制造商必须联合起来朝着共同目标而努力。质量标准体系也规定了该行业各环节、各部门的规范化要求。不过，如果你向那些汽车供应商们问及其具体执行的质量标准，就会发现他们的回答各不相同。近十年时间里，随着汽车工业的全球化步伐日益加快，制定一套统一的国际质量标准评审体系更显得迫在眉睫。基于此，面向汽车的IATF16949标准应运而生。1994年，关于建立一个类似标准体系的构想被首度提出，在福特汽车公司、通用汽车公司和克莱斯勒汽车公司的共同努力下。
管理层必须制定出一个明确的工作计划，建立一个质量管理体系以及可操作性客观标准。当质量目标还没有终达到时，有关机构必须向公众说明：质量标准的有效运作需要时间。大小供应商如果想要获得该项标准认证，就必须自己已经制定并实行了主要的相关政策：建立了各项性能指标并对其严格监督：及时处理经为不合格的产品并对其改进或二次利用。法国PSA标致雪铁龙汽车公司是家获得IATF16949质量体系认证的汽车制造企业。自1999年10月以来，这家法国厂商便开始着手提高和规范各制造分厂的生产标准，以符合新质量体系的要求。而今，该体系开始在全球范围内的汽车生产制造行业规范产品质量、生产成本以及交货执行情况。此外它还使标准化生产流程更加合理、通畅。
