苏州池贝机床有限公司是一家从事高精密数控机床销售、应用、服务于一体的机床销售公司,欢迎新老客户来电咨询!
为进一步提高国产数控车床国际竞争力和国产数控车床占有率,斜轨数控,建议:经济型数控车床是特定时期需求的产物,对于发展中国家工业重工化阶段的初期,经济型数控车床具有较优越的,设备投资较低,受到企业,特别是民营企业技术改造设备选型的欢迎,但是,经济型数控车床与国外广泛采用的普及型数控车床相比,技术含量较低,由于是大多数采用立式4工位刀架,定位精度低,刀具数少,加工范围较窄,加工精度较低,有一定的使用局限性。
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数控车床上车削螺纹的原理
数控车床切削螺纹实际是主轴对z轴进给的插补,即主轴工作旋转1周刀具沿z轴进给1个螺纹导程。所以数控车床要实现切削螺纹功能必须要在主轴上加一个1:1传动的主轴位置编码器,利用其同步脉冲作为车刀进刀点和退刀点的控制信号,数控车床刀具在z轴方向上检测到编码器的一转零脉冲后才开始进刀,每次进刀都会在同一个位置,数控车床螺纹切削过程中主轴与工件之间没有相对旋转,这样才不会发生螺纹的乱扣。
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数控车床对刀点的确定
数控车床编写程序时,先应决定刀具在工件坐标系内起始运动的位置,即刀具相对于工件运动的起点,程序起始点,亦即起刀点,这一点常以对刀来决定,所以又称为数控车床对刀点。为便于检查,减少尺寸换算和累积误差,数控车床对刀点应与设计基准和工艺基准重合,如以外圆和孔定位的工件,应取外圆和孔中心线与工件端面的交点作为数控车床起刀点(对刀点)。