液化*供应商-常州液化*- 荣盛达（无锡）能源

液化的加工

　　液化装置包括气体加工、液化、储存与产品送出几个步骤。

　　(1)清除CO2等杂质。一般是用胺基作为溶剂，加入其他的添加剂，比如甲1基二乙醇1胺等，加入此溶剂可以降低能耗、减小腐蚀，终降低CO2的浓度，液化*供应商，降至低于100ppm。

　　(2)分子筛杂质清除。经过步胺基处理后，还需要去除内部的水喝少些二氧化碳。通常采用分子筛床层让分子筛和脱水工作进度同时进行，如果CO2含量低于1%，则可以考虑不经过胺基处理，液化*采购，直接用分子筛装置将CO2与H2O一同去除。

　　(3)液化装置。现代小型液化装置采用单级混合制冷系统。处理后的进入液化装置的主换热器，冷却至-50～-100°F分出重烃后，再进入主换热器进一步冷却、液化与过冷并从装置引出送至储罐。主换热器内部安装了由板翅组成的冷箱，使进行冷却。闭合环路制冷循环用压缩机压缩制冷剂，升压后的气体与液体制冷剂混合后进入主换热器，自上而下流动并进行冷却。冷却后的制冷剂通过控制阀进行减压，再送回换热器。

　　(4)选择压缩机的驱动机。螺杆式或者复式压缩机装置适用于较小装置，而采用离心式压缩机驱动的燃气轮机是液化装置的选择的关键点。电机的低成本和*简单是选择马达的原则，因此可以优先电动机燃料价格低，燃气透平将是更好的选择方案。液化系统主要包括的预处理、液化、储存、运输、利用这五个子系统。

回收装置换热网络优化设计

　　换热网络在实际的应用中主要是实现提高能源的利用效率，除此之外，常州液化*，它还能有效的降低生产过程中的能源消耗，从而也大大的降低了生产过程中的资金投入，在回收装置热网络优化设计的过程中，夹点分析法是一个经常使用的方法，这一方法在很多方面都能体现出明显的优势。是一个加工行业经常要使用到的一个资源类型，其消耗量也是非常大的，所以需要使用回收装置对换热网络进行优化设计。

*压缩机的日常维护*

　　压缩机日常维护*工作的内容有很多，主要有以下几部分：设备的日常维护*、润滑以及定期进行加油换油工作、适时进行防备性试验并定期校正精度度、采取措施完善设备的防腐和**工作等。

　　1.设备的日常维护*

　　设备的日常维护*工作对于减少设备磨损，是设备保持良好的运作状态的基础。这对于设备使用寿命的延长来说是*为重要的。因此必须要加强对日常维护*重要性的重视程度，液化*供应，进行设备养护的具体工作要求如下：操作者必须要认真学习各项规章制度，明确规范化的操作要求，在操作过程中必须要严格按操作程使用设备，要经常观察并记录设备的实际运转情况，根据所记录的情况对设备的状态进行评估。检查设备是否完整，附件是否整齐，安全防护装置是否完备，要保证线路以及管道的完整无损。