大型自动五金抛光机-欧泰克(在线咨询)-曲面抛光机

不锈钢抛光机应遵循的原则

不锈钢抛光机的选择应遵循以下原则:

　　(1)用现有的其他方法无法解决，只有用抛光处理方法才能解决;

　　(2)可以用其他现有的加工方法解决，但抛光加工方法可以大幅度提高产品质量，提高生产效率，显著提高经济效益和社会效益;

　　(3)加工过程中要充分考虑与抛光相关的配套环节;

　　(4)重视抛光加工技术和常规加工技术的应用，充分发挥其优势;

　　(5)在实际应用中，如果经济不紧，建议购买进口配置，因为国内有些技术不符合要求，国外配置机器性能稳定，大型自动五金抛光机，售后维修少，大大提高了工作效率。

东莞欧泰克研磨抛光自动化，铝件自动抛光机打磨，在研磨行业立足三十余年，目的是为了更好的解决客户的研磨抛光难题，为客户提供整体解决方案。

今天小编来跟大家聊一聊抛光机抛光的几种方法，共有六种，先来说说其中的三种：

1、机械抛光

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特别的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各种抛光方法中较高的。光学镜片模具常采用这种方法。

2、化学抛光

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效能高。化学抛光的主要问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。

3、电解抛光

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴*反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：

一、宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降， Ra ＞ 1 μ m 。

二、微光平整 阳**化，表面光亮度提高， Ra ＜ 1 μ m 。

东莞欧泰克专注研磨行业多年，致力于为客户解决研磨抛光上的难题。能为您解决50%的成本。研磨抛光机上遇到任何难题，3D打印抛光机，请随时联系东莞欧泰克。

抛光机的运作程序

抛光机如何运作的呢?东莞欧泰克小编带您一起来了解下它的程序：

　　1. 打开机器，打开“急停”按钮;

　　2. 调整水箱槽位，将水箱夹紧，记录各槽位数据，并对卡尺位置拍照(注意:落孔对准转盘中心);

　　3.将程序名称编号并“复位”到原始位置;

　　4. 调整砂轮深度，注意传感器的下限位置和螺杆位置;

　　5. 将现有数据复位，按“调试停止”，“调试开始”灯亮，调试开始，步骤如下:

　　(1)“砂轮前”，将砂轮向前推到适当的位置;

　　(2)“工件是”工件旋转一定角度;

　　(3)“后砂轮”，砂轮经过适当的位置，使砂轮与罐体圆弧紧密接触。

　　6. 抛光机调试完毕后，“监控”数据，曲面抛光机，检查是否有异常数据。如果是，就*它;

　　7. 调试完成后，按“调试开始”，调试开始灯熄灭，调试结束;调整到“自动”挡，然后“复位”，打开“自动启动”，试掷上水槽;

　　8. 检查抛光效果，修正并完成调试。