提高铸锭质量是提高成品率的前提
铸锭是挤压生产的原材料.铸锭组织的均匀.晶粒细小、无夹渣.气孔、偏析、裂纹等缺陷.不仅可以降低挤压力.提高挤压速度.提高产品内在质量.而且可以减少制品表面气泡.气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷.较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出.但会造成型材表面梨痕.造成一定长度的的废料.而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除.引起塞模或制品开裂.更换模具.这将严重影响成品率.拉伸矫直时使用相应垫具.减少头尾料的切除长度
各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能:
磨砂面料铝型材:磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点,它的表面如锦缎一样细腻柔和,工业铝型材加工,很受市场的青睐,但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀,并能看到模纹的不足。
电泳涂漆铝型材:电泳涂漆型材表面光泽柔和,铝型材公司,能抵*水泥、砂浆酸雨的侵蚀,铝型材生产厂家,日本90%的铝型材都经过电泳涂漆
在众多壳体中为什么铝型材壳体深受广大行业的青睐,这种铝型材壳体采用铝材制作而成的壳体产品,以其特有的特点吸引广大同行,那下面小编就来为大家介绍一下铝型材壳体到底有哪些特点和优势:
1、铝型材壳体有很好的延展性能,可以与很多金属元素制作轻型合金,材质。可塑性强,生产性好,对于生产制作有很好的优势。
2、弹性系数小,碰撞摩擦不起火花,才汽车工艺中表现佳。
3、铝含量非常高,储量丰富。采用了热、冷两种工艺处理,有很强的耐腐蚀性能。
4、铝型材壳体没有金属污染,没*性,表面氧化层没有挥发性金属。
5、铝型材壳体有良好的铸造性能;表面处理性能良好;化学性能稳定,无磁性,可以重复回收利用,是一种良性可循环的金属材料。