我公司采用自主研发的大型钢板库出料技术,解决了大家普遍关心的大直径落地仓边部存料多、出仓率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题问题。经过诸多大型企业集团的多个企业应用,得到了有效证实和认可。经用户实践证明该仓物料出仓率可以达到90%以上,大型钢板库,根据库直径大小不同出料均化点数不同,同时,在仓内有料的情况下可以方便地进气化设备的维护。大型钢板库具有储量大、投资省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转、可实现自动化控制、使用寿命长等突出优点。
(1)大型钢板库投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环,以干燥流化棒透气织物,同时可带走库内湿气,防止物料在库底受潮、板结。
(2)大型钢板库入料时应确保库顶收尘器开启。
在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀,确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机,以免库体被吸瘪变形。
(3)为使钢板仓正常运转,批入库物料含水率不能大于0.5%,且保证灰理化性能稳定(严禁出现静置一段时间出现结块现象),以确保流化棒透气织物干燥畅通,如果批入料太湿,*易糊死流化棒,*正常操作。
生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。
若含水率1.0%,会使物料流动性严重下降,将影响钢板库正常使用。
(4)大型钢板库入料应连续进行,入料量至少达到满仓的30%左右(或流化棒上空物料高度8-10米),中途不能存在间隔。
?入料到出料中间间隔时间不宜过长(一般在15天内),即15天内具备出料调试条件;并尽快将库内物料卸出,以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。
(5)大型钢板库严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内,以免形成大块湿料团影响出料。
同时应严防入料过程中混入杂物,影响卸出料。
(6)大型钢板库出料正常后,若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环,避免库内物料堆积密实。
一、基础部分。
大型钢板库的基础部分就像建筑楼房一样,需要先做地勘,然后根据地勘结果设计打桩桩基。现在也有一部分企业采用新型的均匀沉降技术做基础。这样可以节省基础成本。但用均匀沉降技术时,必须完全均匀沉降,否则容易产生大型钢板库库体倾斜、或大型钢板库爆库等风险。
大型钢板库有哪几部分组成?
二、大型钢板库的仓体
大型钢板库的仓体从上往下依次有设备平台、平台支柱。平台上有除尘器和进料管等。大型钢板库的仓顶一般是球缺形仓顶,仓顶一般有网架结构、桁架结构和锥形结构等三种常见的结构形式。仓顶有安全护栏等设施。
仓体部分一般有筒体立柱、环形筋、钢板圆形筒体等组成。这些部分在生产时必须严格按照设计要求生产。
三、均化出料系统
这个部分是大型钢板库制造过程中的重要部分。均化是指通过设备让气体通过气化管进入仓内,使物料均化,然后到达减压舱内的均化室,下面就是出料口,这样就完成了均化的过程。
大型大型钢板库有哪几部分组成?
四、配套设备
大型钢板库的配套设备一般指仓顶的除尘器。在入料时,大多是灌装车用高压空气输送物料到大型钢板库内部。这样会造成由气体带出物料的排出,为了保护环境,达到环保要求,我们一般在仓顶安装除尘器。另外,还有出料用的提升机和小型散装仓设备。这些是为了外运的时候方便撞车,使成本降低,给企业降低成本。