东阳市欣旺机电设备有限公司生产的感应加热设备,是依据现代国际中*的电力电子技术理论,高频感应加热设备,选用国际厂商的电力电子器件以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。
中频感应加热设备淬火后常见缺陷原因
淬火后冷却不足
①使用中频感应加热设备淬火时,可能是因为喷淋冷却区太短,产品工件淬火后,型芯的热量使表层经过喷淋区(阶梯式)后发生自回火。表层自回火温度过高,常可从表层颜色和温度感知。
②使用加热方式时,高频感应加热设备哪里有,冷却的时间过短,而自回火温度太高,也可能是因为因氧化皮污垢和污物使喷孔缩小,高频感应加热设备厂,自回火温度太高(齿轮淬火)喷孔太高)感应线圈比较容易出现这种缺陷。
③淬火液(水温油温)温度过高,或压力不足造成流量减少,浓度变化,高频感应加热设备有限公司,淬火液混有水垢油等。
④冷却液(油)使用时间过长。污垢产生后,喷孔局部堵塞,表现为局部硬度不足,软块区常对应喷孔的堵塞位置。
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现代感应加热电源正朝着大功率,高频化方向发展。这对现代电力电子器件来说是一个相当大的挑战。传统的方法是采用器件串并联的方式,但这存在器件之间均流均压闲难的问题,特别是当器件串并联很多时,则需要保证的同步信号,以避免器件之间的环流损坏电力电子器件。但在很多情况下这很难保证。
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涡流主要分布于工件表面,工件内部几乎没有电流通过,这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应,依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做,内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时,立即喷水冷却,使表面层获得马氏体组织。