生产拉伸膜的各种本钱要素包括: 原材料占80%;设备占7%; 纸芯和其它辅料占4 %; 能源耗费占5%;人工、废料、实验、营销占4%。由此可见,原材料成为影响拉伸缠绕膜消费本钱的首要要素。因而,减少原资料的用量及改善工艺配方就成为降低拉伸缠绕膜消费本钱的主要方法。
一、降低拉伸膜厚度
从1975年到2013年,拉伸缠绕膜的均匀厚度曾经从30μm降低到 20μm,而拉伸率却从50%增加到300%。这要归功于新资料的开展,例如茂金属资料,它们提供了更高的拉伸强度和延伸率。
二、采用新的原材料和工艺配方
近,原材料供给商为拉伸膜厂家提供了另外一种机遇。这就是滑爽层和黏结层采用与芯层相同牌号的原资料,但在黏结层中参加很小比例的添加剂母粒(普通为该层的15%~35%)。同样,在滑爽层也参加一定比例的添加剂母粒(多可达该层的55%)。此时可以采用同一个大型料站对原材料主料停止存储和优化处置,而添加剂母粒能够直接存储在原有的小包装袋中。
固然拉伸膜消费设备的影响要素只占6%,但它的牢靠性和质量也是很重要的要素。由于由于消费线性能不良和设备毛病所形成任何的原资料损失会立刻对整个项目的收益率产生很大的直接的影响。而思索即便多增加10%的设备投资去选择更好的设备,其本钱比例也仅从6% 增加到6.6%。
拉伸缠绕膜生产商的名优产品,应该是拉申性能好、耐撕掉、*穿透力强的,可是在其生产过程中,拉伸缠绕膜厂家,原料相对密度和制冷辊温度会对其造成至关重要的损害。一方面,原料相对密度会伤害拉伸缠绕膜的性能,伴随着着相对密度提高,取向度提高,拉伸缠绕膜批发,平面度好,拉伸缠绕膜竖向*拉强度提高,*压强度提高,但如此会使拉伸缠绕膜打横撕掉*压强度、穿刺术*拉强度及透光度均减少,因此综合性各层面性能,通常在非粘层再再加上适当相对密度线形高压聚乙烯。另一方面,倘若制冷辊温度上升,*拉强度提高,拉伸缠绕膜的性能会减少,拉伸缠绕膜定制,因此一般制冷I辊的温度操纵在20℃-30℃为宜。拉伸缠绕膜的承受能力一般是不可以高于10kg的,倘若非常大内应力残留于膜卷内,便会使*拉强度等性能减少,非常容易导致断膜状况。
拉伸膜其实就是塑料膜,其为透明状的热紧缩型塑料,主要的成分为聚乙烯。主要分为,线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大类。大多数的拉伸膜都含有LLDPE,对于传统LDPE来说,当前用量是有限的。EVA的*拉伸性能非常高,通常用的有*,但是它没有聚的应力保持性好,因此也很少被使用。原材料不同,拉伸膜的性能是不同的,所以拉伸膜选材的时候要特别注意。
拉伸膜是人们经常使用的塑料薄膜,它的原料有茂金属聚乙烯(mPE)、LLDPE、LDPE、EVA、PVC,包头拉伸缠绕膜,除此之外拉伸膜的原料还包括聚共聚物,这些原料的性能都比较强,具有*拉伸性、*断裂性等。
目前国内生产拉伸膜的原料主要是LLDPE、LDPE、EVA等。LLDPE的国内产品大多是丁烯共聚物,不能满足工业用拉伸膜性能要求,而可以用于拉伸膜的己烯或辛烯共聚LLDPE料,国内可以生产的企业仍旧不多。