1、适合多品种中小批量零件
随着数控机床制造成本的逐步下降,现在不管是国内还是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
2、精度要求高的零件
有于数控机床的刚性好,制造精度高,对刀,能方便的进行尺寸补偿,所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3、表面粗糙度值小的零件
在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速,直径不同切削速度就不同,像数控车床具有恒线速切削功能,车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度,保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时,机床,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通机床很难做到。
4、轮廓形状复杂的零件
任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近,数控机床具有圆弧插补功能,可以加工各种复杂轮廓的零件。
1、数控机床加工过程中,工件绕某一固定轴线回转,数控机床报价,可以更好的保证加工面间的同轴度以及各个加工面的精度。
2、数控机床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削加工,在走刀过程中刀齿有多次的切入和切出产生冲击,因此比较平稳,但是工件表面若出现断续也会出现震动现象。
3、有些精密机械零部件加工的材料硬度低、可塑性好,用其它机械加工方式较难得到光洁的表面,而用数控机床加工进行精加工,较容易到达光洁的表面。
4、数控机床加工所用的车刀是所有机械加工方式所用刀具中比较简单的一种,无论是制造、刃磨还是安装都非常简单方便,能更好的符合工件加工要求。
数控机床加工有其自身不同于其它机械加工的特点,因此可以在众多主流的机械加工方式中占据一席之地。
我们主要选择几种典型的机床类型来介绍它们加工的使用范围。
1.卧式机床:可适用于车削内外圆柱面、圆锥面、成形回转面和环形槽、车削断面和各种螺纹、可以进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹和滚花等工序的加工。虽然普通的卧式机床的自动化程度较低,加工过程中的辅助时间也较多,机床厂商,但是因为其广泛的加工范围和良好的通用性能,数控机床,该类型的机床在机械加工行业得到了广泛的应用和普及,是我们机械行业对具典型代表性的加工设备之一,也是机械加工行业不可或缺的加工设备之一。
2.立式机床:适用于各种机架、壳体类零件的加工,也适用于加工各种零件的内、外圆柱面、圆锥面、端面、沟槽、切断及钻、扩、铰孔等加工,借助于附加装置还可以实现车螺纹、车端面、仿形、铣削和磨削等加工工序。