中频感应熔炼炉*-防城港中频感应熔炼炉-无锡捷兴机电

　　中频熔炼炉与冲天炉和火焰炉相比，具有以下优点。首先，中频熔炼炉熔炼过程稳定，铸件机械强度高。在中频熔炼炉中，可以熔化各种成分的铸铁。由于熔炼过程中氧化损失较小，中频感应熔炼炉供应，铁水的成分和温度可以容易地调节，中频感应熔炼炉价格，并且获得的铁水质量相对稳定。一般情况下，用中频熔炼炉代替冲天炉熔炼铸铁，废品率可降低1/ 3-1 / 2。中频熔炼炉可以减少铸件的横截面积，减少金属材料的消耗20% -25%。利用中频熔炼炉还节约金属原材料，减轻机械设备的重量。用中频熔炼炉熔炼有色金属可以减少熔化损失或实现非氧化熔炼。

中频熔炼炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料， 相当于变压器的副绕组， 中频熔炼炉工作时，当感应圈接通交流电源时， 在感应圈内产生交变磁场， 其磁力线切割坩埚中的金属炉料， 在炉料中就产生了感应电动势， 由于炉料本身形成一闭合回路， 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流的， 感应电流通过炉料时， 对炉料进行加热促使其熔化。 中频熔炼炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频熔炼炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频熔炼炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，*钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， ，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产。

中频感应炉施工过程

中频感应炉壁底和中频感应炉直接影响生活质量，因此这一环节至关重要。中频感应炉底部厚度为300mm，壁厚为110毫米烘炉。砌体喂料25公斤至16夯三捣固机安装在沙袋底部，时间约为50分钟，以确保它们获得坚固的底部;好后坩埚底模进入正确定位的高脚墙，防城港中频感应熔炼炉，要求误差方向小于5毫米，然后紧固木材的行为，并施加压力，防止坩埚中频感应炉在此过程中移动铁红色中频感应炉，中频感应熔炼炉*，然后在坩埚之间铲平铲;在坩埚模式下捣固的趋势并不容易，因此，层中频感应炉壁需要较少的进料，以避免部分或层不紧，层砂包4层衬;每包66包，时间为30分钟左右捣固，进料量确保砖到*层，以避免分层压实功能，进料数量确定相应的进料量具体情况，感应炉在不可避免的中频感应炉盖的过程中，用石英砂和水在IF感应炉顶部混合玻璃车间和，将炉子表面粉碎到炉底，到紧，周平; IF感应炉结构完成后，盖上石棉，插入热电偶，然后放置钻头，准备好烘炉。