影响油墨*压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、 油墨*与印版交叉的角度等,凹印组合*,斜度越大,压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率,对印版、刀片的磨损较大;过小的压力容易发生脏版或出现*线。
*接触印版距离的减少有利于提高油墨转移率,但又容易产生脏版;反之可以有效地解决脏版,组合*价格,并避免一些细小的线痕,但会降低油墨转移率。
油墨*消除钢制*片的危险:
常见的网纹损伤类型是划伤和磨损。所有油墨*必须安装正确才能正常工作。但钢制医生刀的危险包括网纹辊轧伤安装钢制*角度不对、向后或压力过大会导致金属刀片的小碎片脱落。锯齿状的碎片粘在卷轴上,造成深深的划痕或“刻痕线”,组合*批发,在卷轴旋转时*网纹辊带。
片也加速了网纹辊表面的磨损。随着时间的推移,刀片和滚轮之间的摩擦侵蚀网纹辊壁。结果,泰安组合*,辊的体积减少了,网纹就不能再携带它被设计用来转移的量的墨水。
当网纹辊有划痕或磨损时,其损坏是性的,必须重新表面或更换网纹辊。还有材料和生产力的损失——被丢弃的承印物,油墨浪费和印刷机停机时间——所有这些都给打印机带来了巨大的成本。
塑料*在印刷时会因摩擦而产生静电。静电对印刷品的质量危害很大,甚至会引起火灾,所以在印刷过程中要特别注意。薄膜静电引起的印刷故障主要有:(1)造成印刷图文周围出现“胡须”状墨丝;野外打印时会出现斑驳,油墨不转移,造成零件空白。虽然薄膜的静电不能完全消除,但在印刷过程中可以适当处理,避免静电失效。主要处理方法如下:
a)适当增加车间空气湿度。
b)适当提高油墨的印刷粘度。
c)印刷溶剂中醇、酮溶剂的比例应适当增加,但不能过多,否则会影响后处理的复合强度。
d)设备应安装静电消除装置,并应经常维护和检查。