夹层玻璃
夹层玻璃是由两片或两片以上玻璃,将有机材料胶合层嵌夹在两层玻璃之间,经加热加压制成的复合玻璃制品。常用的有机材料胶合层为聚乙烯醇缩丁醋膜片(即PVB膜),PVB膜片具有特殊的优异性能,膜片的光学指标很好,透光率达到90%以上,耐热性,耐寒性,*冲击性、弹性,夹胶玻璃多少一平,耐湿性和*老化性能都很好。它的折光系数和玻璃几乎一样。此种膜片在高于—50℃时不硬化,钢化玻璃订制,在130~140℃时具有良好的粘结性能,在此温度下用高压将玻璃与其压合,玻璃就牢固地粘结在胶合层上。夹层玻璃具有高强度、有弹性和耐穿透的中间层,可承受巨大的冲击力,即使玻璃*碎,碎片仍粘在胶片上,从而具有很高的安全性能。
钢化玻璃碎片过大的三方面原因
(1)我们在钢化玻璃过程中有时发现整炉玻璃碎片大,在这时我们检查发现在设置吹风工艺上存在问题。问题在于钢化玻璃出炉进冷风栅时,风压还没有达到所要求的冷却很高风压,但是玻璃已进行冷却,所以钢化的玻璃会产生碎片过大不符合标准,解决方法有以下三点:①根据玻璃厚度选择不同的风压设置;②冷却风机启动时间提前;③提高风机空运行速度。
(2)人为因素
操作失误,有时操作人员在钢化玻璃过程中忘记调整玻璃厚度、风压,钢化夹胶玻璃定做,如果使用薄玻璃风压钢化玻璃直接造成厚玻璃碎片过小,*率过高。如果使用厚玻璃风压钢化薄玻璃碎片过大,达不到要求。这个现象,实际经常出现的一个问题。如果改变操作失误应加强操作人员的思想觉悟,提高操作人员的技术水平。操作人员在钢化不同的产品时认真看清钢化玻璃的实际工艺要示,根据工艺要求进行钢化操作。
(3)加热不均匀
钢化玻璃加热不均匀造成碎片过大这一现象与以下几个方面有直接关系:①设置加热温度上部设置的是同一温度,下部设置的是同一温度;②热电偶检测不准确;③固态继电器断路局部不加热;④固态继电器直通炉内局部温度过高;⑤有时个别电阻丝断裂,新建县钢化玻璃,局部不加热。
超白钢化玻璃常规尺寸及规格
超白钢化玻璃与钢化玻璃的区别在与超白钢化玻璃远远降低了钢化玻璃的*率,同时有大大提高了钢化玻璃的透光率,借助了超白玻璃透光率高的特点。超白玻璃是建筑玻璃中的玻璃,所以钢化玻璃与超白玻璃的复合,对于安全与美观方面超白钢化玻璃是一个很出色的产品。
全钢化玻璃特性:钢化玻璃的强度约为普通玻璃的3-4倍;当玻璃被外力*坏时,成为豆粒大小的颗粒,减少对*的伤害;可耐温度急速变化(例:5mm的钢化玻璃约可耐200℃范围的温度变化)。
全钢化玻璃规格:钢化玻璃:平钢化
尺寸:6800mm*2440mm
厚度:4-19mm
半钢化玻璃特性:强度约为普通玻璃的2-3倍;当玻璃被外力*坏时,裂纹从受击点开始扩展到边部,形成状,绝大部分玻璃仍能留在框架内,减少或避免对*的伤害;平整度比全钢化好。
半钢化玻璃规格:半钢化玻璃:平钢化
尺寸:6800mm*2400mm
厚度:4-10mm