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钢材的生产方法

大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有：

轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），无缝钢管公司，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。

拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材

附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐。IPN8710防腐面漆：由环氧、橡胶树脂改性，*防锈颜填料，助剂等组成。耐*性能优异，*，不锈钢无缝钢管，*微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、*、涂层*冲击和*弯曲性能好、耐温性高等优点。2PE/3PE防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层，陕西无缝钢管，结合三者优良性能，从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有耐化学腐蚀、耐阴*剥离、耐机械*性能。环氧*防腐结构：由环氧树脂煤*填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层。

大口径厚壁无缝管是指外径159mm以上的大口径厚壁无缝管，大口径涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，i大管口直径达1200mm。大口径厚壁无缝管可根据不同的需要涂敷聚氯乙i烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，*腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀。*、不锈蚀、*、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到 80℃范围可冷热循环交替使用，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。大口径厚壁无缝管广泛应用于自来水、天然i气、石油、化工、医i药、通讯、电力、海洋等工程领域。