激光切割出现在问题怎么办
低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、热量强度大的高峰值输出、低频条件,可减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,钣金加工,*热量的输出。
激光器诞生于20世纪60年代,激光切割加工 经历了几十年的发展改进,激光钣金加工,在现代工业生产中展示了强大的优势和发展潜力。激光切割加工过程是激光与材料相互作用的过程,传统的刀具切割、火焰切割和等离子切割加工有大量的切屑产生,消耗许多被加工材料并磨损刀具,同时产生较大的加工噪声。
不锈钢激光切割是使用激光照射不锈钢材料,使材料表面的温度急剧上升蒸发汽化,形成切割空洞或者路径。相比于传统的切割方式,激光切割具有非常多的优点。
1.切割使用的激光束非常细小,切割的速度非常迅速,钣金加工折弯,并且被切割的边缘表面光滑,使用激光切割的零部件几乎不需要再进行加工处理就能够直接使用。
2.激光切割的热影响宽度非常小,对被切割部位的材料性能没有任何的改变。
3.切割的精度比传统的切割方式要高很多,而且能够快速的切割出各种不同的几何形状。
4.通常会有多个控制工作台集成在一个切割机上,整个切割工作都能够通过数控的方式完成,所以通过改变控制程序就能够满足各种不同要求的切割工作。
5.进行激光切割的时候,板材不需要使用固定夹具,操作更加简单方便。
6.使用的激光功率大约为1200W,以厚度为2毫米的低碳钢材料为例,切割速度能够达到600厘米/分钟,效率非常高。
7.传统的切割方式,是刀具直接与材料接触,而激光切割与材料不需要任何接触,噪音小,*。
不锈钢激光切割的设备成本较高,如果有需要,可以请具有相关业务的公司代工。